BC跨基础承台砼施工交底.docVIP

陕西有色榆林新材料有限责任公司5×330MW电力设施工程 施 工 技 术 及 安 全 交 底 编号：XS-TJ-BZ-009 施工部位 主厂房基础 交底日期 2011-5-8 交底地点 4#机组BC跨基础（承台）砼施工现场 交底单位 土建工地 接受交底单位 混凝土班 交底内容： 主厂房4#机组基础混凝土施工 工程概况： 本次砼浇筑部位为4#机组BC跨基础承台（基础梁），浇筑轴线范围为：B~C轴交28b~37a轴、标高为-6m~-4m及-6m~-5.2m不等；混凝土标号均为C30,本次浇筑混凝土工程量约为1160 m3。 二、施工方案，操作程序及方法： 1、施工方案：要求连续分层浇筑（分层厚度控制在300~500mm），分层捣实，必须确保上下层混凝土在初凝前结合好，杜绝出现冷缝。同时，承台混凝土浇筑时，不能一次性浇筑到顶，应定同列两个或两个以上承台为一组，第一个轮回（竖向施工段）浇筑至齐平基础梁顶，在第一个轮回的混凝土未初凝之前再浇筑高出基础梁顶的承台上部分混凝土，如此循环浇筑，直至两个或两个以上承台及所有承台混凝土浇筑完毕。承台混凝土浇筑完毕后，柱头外露混凝土必须保证在终凝前将柱头用4cm石子种子。种石子要求是：石子外露高度为石子的一半，石子间距必须均匀。 2、操作程序：坑（槽）底或模板内杂物清理→混凝土拌制→混凝土浇筑→混凝土振捣 →混凝土养护（保温）。 3、操作方法： a、模板清理：在模板内清除杂物或淤泥，模板外应有防水和排水措施。并浇水湿润木模板内侧，模板缝用10mm宽双面胶堵塞，防止漏浆。 b、混凝土拌制：后台要严格按混凝土的配合比投料；每盘投料顺序为石子→水泥→砂子（掺合料）→水（外加剂）。严格控制用水量，搅拌要均匀，最短时间不少于90秒。混凝土坍落度控制在180mm左右，搅拌站生产混凝土时，按要求做出混凝土试件，以评定搅拌站的生产水平。 c、浇筑混凝土时，应经常注意观察模板、支架或预埋件有无走动情况。当发现有变形、位移时，应立即停止浇筑，并及时处理好，再继续浇筑。 d、混凝土振捣采用插入式振捣棒，振动棒移动间距不宜大于振捣作用半径的1.5倍，振捣棒与模板的距离，不应大于其作用半径的0.5倍，并应避免碰撞钢筋、模板。振捣棒插入下层混凝土内的深度应不小于50mm。每一振点的振捣延续时间宜为15s~30s，应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落为准。且应确保混凝土的施工质量，做到内实外光。 e、混凝土外露表面要随打随抹平，木抹子两遍压实、找平；铁抹子两遍压光。第一遍压光称“水光”，即在木抹子两遍压实、找平之后就用铁抹子压实压光，第二遍压光称“抛光”，即在混凝土水光之后、表面尚有六、七份水之时终凝之前，用铁抹子将混凝土表面压实、压光。 f、混凝土的养护：混凝土终凝后，必须立即进行养护和保温。养护首先覆盖一层塑料薄膜，然后覆盖二层保温棉毡（保温棉毡铺设总厚度控制在10mm左右）。 三、安全措施： 1、全员树立“安全第一、预防为主”的思想意识，施工人员进入现场前必须进行安全教育。进入施工现场人员个人防护用品配备齐全，并正确佩带。 2、项目负责人在施工前要协同安全员对施工人员进行安全教育，严禁违章操作。专职安全员要跟班、值班，经常检查，杜绝一切事故隐患。 3、作业人员应服从安全部门的统一管理，特殊工种作业人员应持证上岗，严禁无证人员违规作业。混凝土施工机械操作人员必须严格按操作规程进行操作，不得违章操作、修理，必须由专职修理工修理。 4、保证个人防护用品的发放，并对防护用品按规定周期进行试验鉴定。 5、 每天进入现场前必须召开站班会，安全员向班组人员交待工作安全注意事项，相关人员交待工作任务。 四、质量标准： 1 砼外观质量 不宜有一般缺陷。对已经出现的一般缺陷 备注 2 轴线 位移 独立基础 ≤10mm 其它基础 ≤15mm 墙、柱、梁 ≤8mm 3 垂直度 层高≤5m ≤8mm 4 标高偏差 层高 ±10mm 5 截面尺寸偏差（mm） +8～-5 6 表面平整度 ≤8mm 五、保证质量措施： 1、严格按照《施工交底书》进行施工。 2、参加施工人员必须详细阅读图纸及相关技术资料。 六、技术记录内容、见证、签证要求： 1、要求做好详细的施工技术记录。 技术负责人 日期 交底人 日期 接受交底人：