砼灌注作业指导书.docVIP

中铁四局五公司孝襄经理部 作业指导书 文件编号 RF/QM/孝襄施工302 版 号 标题：混凝土灌注施工作业指导书 页 码 共 4 页 目的：指导混凝土灌注作业人员进行混凝土灌注作业。 适应范围：本作业指导书适用于承台、墩身盖梁、预制梁混凝土 灌注施工作业。 混凝土灌注 3.1 原材料质量控制 3.1.1 水泥采用华新水泥厂生产的425#水泥（下部构造）；525#水泥（预制梁），预制梁水泥与其他部位水泥须分别储存，库存水泥从出厂日期到使用日期不得超过三个月，否则应按经试验室重现鉴定标号后，视其结果，才可确定能否使用； 3.1.2 细骨料应由同一砂厂供应，采用中粗砂，必要时，应予清洗和过筛，以除去有害物质； 3.1.3 粗骨料采用5~40mm碎石（下部构造），预制梁采用的碎石粒径5~20mm，各队材料及试验人员应严格控制进料质量，特别是碎石的粒径、级配、压碎指标值、针片状颗粒含量、含泥量。粗骨料应予以冲洗； 3.1.4 拌和用水及养生用水就近在河渠中取水（河渠中水可以饮用）； 3.1.5 如混凝土中掺加外加剂，使用量应根据配合比精确掺加； 3.1.6 所有原材料使用前必须按照规定进行各项指标的自检。 3.2 混凝土配合比 3.2.1 各部位由经理部试验室提供一个理论配合比，未经经理部试验室同意，严禁各队擅自调整配合比 3.2.2 各队试验人员根据当日测定的砂、石料的含水率和理论配合比推算施工配合比； 3.2.3 配合比的发放必须执行签认制，当日开出的配合比仅当日有效。 3.3 混凝土的拌制 3.3.1 计量设备和搅拌设备在拌制混凝土前应进行试运转，保证机械设备维持在良好状态； 3.3.2 混凝土采用强制式搅拌机进行拌和； 3.3.3 所有混凝土材料均采取重量称量，粗、细骨料的称量允许偏差为（-2% ， +2%），水、水泥、外加剂称量允许偏差为（-1% ， +1%），搅拌机控制进水量的继电器每周应校核一次； 3.3.4 混凝土拌和工作，应将各种组合材料搅拌成分布均匀、颜色一致的混合物。最短搅拌时间应不得小于1.5分钟。 3.4 混凝土的运输 3.4.1 混凝土水平运输采用团结翻斗车，垂直运输采用吊斗配合吊车； 3.4.2 水平运输道路应平整，以免混合料因振动而发生离析。 3.5 混凝土浇注 3.5.1 灌注墩柱混凝土时，混凝土由高处落下应采用导管，灌注盖梁混凝土时，混凝土可以从吊斗中自行落下；梁体砼灌注应水平分层，斜向分段从梁体一边向另一边一次灌完，为保证梁端砼的质量，当浇灌到离另一端4~5m处，应从另一端浇筑至4~5m处合拢； 3.5.3 夜晚灌注混凝土时，必须配备适当的照明系统； 3.5.4 灌注混凝土应保有完整的记录，记录必须真实、完整。 3.6 混凝土的振捣 3.6.1 采用插入式振动棒振捣成型；各队在灌注墩柱前应浇注2米高的试验柱，利用试验柱的施工来取得振捣数据； 3.6.2 水平分层厚度不得超过40cm，振动棒与模板必须保持5~10cm的间距，并不得碰击钢筋；梁体灌注时，应特别注意保护波纹管道和钢绞线，应随时紧固松动的上拉杆，随着灌注砼的推进撬动砂浆垫块，避免其漏在梁体砼表面而影响美观； 3.6.3 振捣器要垂直插入混凝土内，并要插入前一层混凝土，以保证新旧混凝土结合良好，提起振动棒时，应缓缓提起，同时避免欠捣和过捣； 3.6.4 混凝土振捣密实的标志是：混凝土停止下沉、不冒气泡、泛浆、表面平坦。 3.7 混凝土养护 3.7.1 下部构造混凝土灌注完毕，待表面收水并硬化后，应对混凝土进行洒水养生，洒水养生应至少保持7天；，梁体洒水养生14天，洒水养生应根据气温情况，掌握适当的时间间隔，在养生期内应保持混凝土表面湿润； 3.7.2 环境温度低于+5℃时不得浇水，采取喷洒养生剂并配以覆盖保温养护； 3.7.3 养生所用水源要保证清洁，不得由于水质问题而污染混凝土表面。 3.8 灌注砼注意事项 3.8.1 混凝土灌注过程中，各种施工机械设备严禁碰撞模板及加固构件，吊车吊装混凝土时，吊车司机和操作人员一定要认真操作，应有专人指挥； 3.8.2 墩柱施工时，墩柱顶面高程要严格控制，准确控制在（-10，+10）mm之间。低了会影响盖梁立模，高了会影响盖梁钢筋的安装； 3.8.3 灌注梁体砼时，应随时检测、控制砼坍落度，并从灌注初、中、后期随机取样制作试块，每片梁的试件不少于4组； 3.8.4 当昼夜平均气温低于+5℃，或最低气温低于-3℃时，则按照冬季施工的有关规定办理； 3.8.5 墩柱盖梁施工涉及到高空作业，操作人员一定要按照高空作业程序办理，配备必要的劳动保护用品，高空作业搭设工作平台不允许出现探头