卧式储罐焊接结构和工艺设计毕业答辩.ppt

15 m3卧式燃料油罐的焊接结构和工艺设计 姓名： 刘天富 学号：0805010619 指导教师：孟凡玲 ☆焊接特点： 低碳钢的含碳量低（≤0.25%），其它合金元素含量较少，故是焊接性最好的钢种。 采用通常的焊接方法后，接头中不会产生淬硬组织或冷裂纹。 ☆焊接材料： 用于焊接结构的低碳钢多是Q235钢，当焊接重要的或裂纹敏感性较大的结构时，常选用低氢型碱性焊条。 A类焊缝： 筒体纵环焊缝---------5条 B类焊缝： 筒体与垫板的焊缝------------4条 C类焊缝： 无补强圈焊缝-------------------7处 D类焊缝： 带补强圈焊缝--------------------1处 * * * 目 录 绪论 结构设计 校核计算 工艺设计 焊接装配 总结 材料的加工 容器的检验 结构设计 绪论包括以下内容 ★压力容器概况 ★压力容器的特点 ★卧式储罐的分类 ★课题背景及意义 绪论 压力容器的概况、背景及意义： 1949年新中国成立后，随着工业的逐步发展压力容器的设计走上了历史的舞台，结合我国具体情况，首创了各种大型储罐的施工方法，但总的来看，目前我国的储罐建设，不论是储罐的容积、数量还是国产化水平，均处于起步的初级阶段。 近年来，卧式油罐的设计与施工技术都较过去有了更快的发展。我国油气储运系统的建设得到了空前的发展，对油气储运设施的安全可靠性提出了越来越高的要求。 绪论 ☆能承受较高的正压和负压 ☆有利于减少油品的蒸发损耗 ☆搬运和拆迁都方便  1、低压容器 2、中压容器 3、高压容器 4、超高压容器 卧罐的特点 1、反应压力容器2、换热压力容器3、分离压力容器 4、储存压力容器 卧罐的分类 结构设计 结构设计包括以下内容 ◇容器尺寸的设定 ◇板厚和封头厚度的确定 ◇开孔与补强的设计 ◇法兰的设计 ◇支座的设计 ◆水压试验应力校核 ◆圆筒弯矩校核计算 ◆圆筒应力校核计算 ◆鞍座应力计算及校核 结构设计 筒体厚度的计算 屈服极限强度[σ]s=245MPa许用应力[σ]τ=133MPa 利用中径公式计算厚度： 最小壁厚：δmin≥3mm并且δmin≥ 所以 δmin+C=3.6+2=5.6mm 圆整后实选壁厚δ=6mm 封头厚度的计算 公称直径Dn=Di=1800mm， 最小壁厚：δmin≥3mm并且δmin≥ 所以 δmin+C=3.6+2=5.6mm 圆整后实选壁厚δ=6mm 结构设计 结构设计 卧式储罐的设计 本储罐为公称直径1800mm，椭圆形封头的卧式储罐，如下图。 结构设计 法兰和人孔的设计 法兰的密封面采用MFM（凹凸面密封）。 带颈对焊钢制法兰 该结构有一个DN500人孔，补强形式采用等面积法进行补强。 本结构有接管7根，接管内径小于80mm的都不需要补强，接管方位按接管工艺方位图。 开孔的设计 结构设计 储罐总质量的计算 筒体质量： 单个封头的质量：m2=173kg 充液质量： 附件质量：人孔质量为55.4kg，其他接管总和89.4kg，所以：m4=144.8kg 综上所述: m=m1+2m2+m3+m4 =1570.63+2×173+15000+144.8 =17061.43kg 结构设计 支座选择两个鞍式支座一个S型，一个F型。 鞍座示意图 结构设计 容器强度的校核计算 ☆水压试验应力校核 水压试验时的压力： 圆筒的薄膜应力为： 即 所以水压试验合格 结构设计 容器强度的校核计算 ☆圆筒轴向弯矩计算 =1.22×109N·mm =-1.20×107N·mm 从而绘出弯矩图和剪力图 容器强度的校核计算 ☆地震引起的地脚螺栓应力校核： 倾覆力矩计算： 每个地脚螺栓横截面积： 取载荷系数K0=1.2，[σbt]=147MPa， 则K0[σbt]=1.2×147=176.4MPa 由于σbtK0[σbt]=176.4MPa 所以强度符合要求。 焊接工艺 焊接工艺包括以下内容 材料的简介及焊接性分析 焊接工艺的选择 焊接 工艺流程 焊接 规范参数 材料的简介 焊接工艺 20R是钢板中的一大类———容器板 具有特殊的成分与性能 ，主要用于做压力容器使用，针对用途，温度，耐腐的不同，所应该选用的容器板材质，也不尽相同。 本设计中板厚和封头厚度为6mm，厚度较薄，不用预热焊后也不必作消除应力处理。 材料的焊接性分析 焊接工