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摘 要
本次毕业设计是关于矿用固定式带式输送机的设计。首先对胶带输送机作了简单的概述;然后根据这些设计准则与计算选型方法按照给定参数要求进行选型设计;接着对所选择的输送机各主要零部件进行了校核。普通型带式输送机由六个主要部件组成:传动装置,机尾和导回装置,中部机架,拉紧装置以及胶带。最后简单的说明了输送机的安装与维护。目前,胶带输送机正朝着长距离,高速度,低摩擦的方向发展,近年来出现的气垫式胶带输送机就是其中的一个。在胶带输送机的设计、制造以及应用方面,目前我国与国外先进水平相比仍有较大差距,国内在设计制造带式输送机过程中存在着很多不足。
本次带式输送机设计代表了设计的一般过程, 对今后的选型设计工作有一定的参考价值。
关键词:带式输送机;选型设计;主要部件
目 录摘要 1
第一章 绪论 1
第二章 带式输送机概述 2
2.1 带式输送机的应用 2
2.2 带式输送机的分类 2
2.3 各种带式输送机的特点 3
2.4 带式输送机的发展状况 4
2.5 带式输送机的工作原理 5
2.6 带式输送机的结构和布置形式 6
2.6.1 带式输送机的结构 6
2.6.2 布置方式 7
第三章 带式输送机的设计计算 9
3.1 已知原始数据及工作条件 9
3.2 计算步骤 10
3.2.1 带宽的确定: 10
3.2.2输送带宽度的核算 13
3.3 圆周驱动力 13
3.3.1 计算公式 13
3.3.2 主要阻力计算 14
3.3.3 主要特种阻力计算 16
3.3.4 附加特种阻力计算 17
3.3.5 倾斜阻力计算 18
3.4传动功率计算 18
3.4.1 传动轴功率()计算 18
3.4.2 电动机功率计算 18
3.5 输送带张力计算 19
3.5.1 输送带不打滑条件校核 20
3.5.2 输送带下垂度校核 21
3.5.3 各特性点张力计算 21
3.6 传动滚筒、改向滚筒合张力计算 24
3.6.1 改向滚筒合张力计算 24
3.6.2 传动滚筒合张力计算 24
3.7 传动滚筒最大扭矩计算 25
3.8 拉紧力计算 25
3.9绳芯输送带强度校核计算 25
第四章 驱动装置的选用与设计 27
4.1 电机的选用 27
4.2.1 传动装置的总传动比 28
4.2.2 液力偶合器 29
4.2.3 联轴器 30
第五章 带式输送机部件的选用 34
5.1 输送带 34
5.1.1 输送带的分类: 34
5.1.2 输送带的连接 36
5.2 传动滚筒 37
5.2.1 传动滚筒的作用及类型 37
5.2.2 传动滚筒的选型及设计 37
5.2.3 传动滚筒结构 38
5.2.4 传动滚筒的直径验算 40
5.3 托辊 40
5.3.1 托辊的作用与类型 40
5.3.2 托辊的选型 44
5.3.3 托辊的校核 48
5.4 制动装置 50
5.4.1 制动装置的作用 50
5.4.2 制动装置的种类 50
5.4.3 制动装置的选型 52
5.5 改向装置 53
5.6拉紧装置 53
5.6.1 拉紧装置的作用 53
5.6.2 张紧装置在使用中应满足的要求 54
5.6.3 拉紧装置在过渡工况下的工作特点 54
5.6.4 拉紧装置布置时应遵循的原则 55
5.6.5 拉紧装置的种类及特点 55
第六章 其他部件的选用 57
6.1 机架与中间架 57
6.2 给料装置 58
6.2.1 对给料装置的基本要求 58
6.2.2 装料段拦板的布置及尺寸 59
6.2.3 装料点的缓冲 60
6.3 卸料装置 61
6.4清扫装置 62
6.4.1 篦子式刮板清扫装置 62
6.4.2 输送机式刮板清扫装置 63
6.4.3 刷式清扫装置 63
6.4.4 振动式清扫装置 64
6.4.5 水力和风力清扫装置 65
6.4.6 联合清扫装置 66
6.4.7 输送带翻转装置 66
6.4.8 清扫装置的种类及应用情况分析 69
6.5 头部漏斗 73
6.6 电气及安全保护装置 74
结论 76
致 谢 79
参考文献 80
第一章 绪论
带式输送机是连续运行的运输设备,也是煤矿最理想的高效连续运输设备,与其他运输设备相比,不仅具有长距离、大运量、连续输送等优点,而且运行可靠,易于实现自动化、集中化控制,特别是对高产高效矿井,带式输送机已成为煤炭高效开采机电一体化技术与装备的关键设备。特别是近年来 ,长距离、大运量、高速度的带式输送机的出现,使其在矿山建设的井下巷道、矿井地表运输系统及露天采矿场、选矿厂中的应用又得到进一步推广。
选择带式输送机这种通用机械的设计作为毕业设计的选题,能培养我们独立解决工程实际问题的能力,通过这次毕业设计是对所学基本理论和专业知识
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