数控类设备立加、数控车维护指导书课件.docx

数控类设备（立加、数控车）维护保养简易指导书 编制： 审核： 批准： 2015年7月4日目录一：目的………………………………………………………………………………1二：注意事项……………………………………………………………………….1三：日常维护保养……………………………………………………………….1空压系统的维护保养…………………………………………………….22、各用油单元的维护保养………………………………………………….33、冷却系统的维护保养………………………………………………………104、防护系统的维护保养………………………………………………………115、排屑机的维护保养………………………………………………………….126、加工中心刀口的维护保养……………………………………………….137、其他维护保养事项…………………………………………………………..15附件1:设备日常保养表………………………………………………………..18目的充分发挥数控机床的效益，使数控系统少出故障，延长机床的平均无故障时间注意事项应避免风沙吹袭、雨水、尘土及腐蚀性有机盐类的环境或受阳光热源直接暴晒。理想的环境是：室内温度0 oc--45 oc室内湿度45%--75%，温度变化不可造成凝结现象。机床必须远离震源。如冲床、刨床等。机床四周应避免高频电动机、充电机、电焊机等作业，并且不可从本机器电器箱内供应他种用途之用电。因为如有以上情形时，都可能会干扰到CNC控制器。电力需求为三相三线，电压380V，电压降范围在85%-110%，如果电压不稳，需配稳压器。如果由主电源直接供电，需要有安全，独立的线路，电源线最好能单独接地。机床接线后需确认机床正相与反相：加工中心：手动旋转刀库，检查刀库旋转方向是否与按钮相一致。或在换刀过程时，旋转180度时与抓刀时刀臂旋转方向一致。数控车床：在开机后检查油压单元有无压力。三：日常维护保养保养须知A：确保维护工作的安全，各电器门及护盖除了维护工作的需要绝不可打开B：不可用压缩空气来清理机器或其他组件。（防止灰尘及金属铁屑可能吹到轴承或滑道内。1、空压系统的维护保养每日检查并保持气源压力6-8kgf/c㎡（可通过气压调节阀进行调节），流量200L/min。 气压调节阀 空压三点组合每日给三点组合排水（上推排水管即可）。 气压调节阀 放水每月检查并及时添加10号锭子油，保持气压管路大润滑。该处可旋转拧下加油给油至容器的油量上限（80%）即可，加油太满时不会动作。 22.各用油单元的维护保养2.1润滑系统.2.1.1．每天检查润滑油是否足够，不足时及时添加，使用高品质68号润滑油。VACTRA NO.2（HOBIL） 给油口 数控车床润滑2.1.2．每月定期检查给油口滤网，清除杂质。 油管接头 滤油网2.1.3.每年对整个润滑油箱清洗一次3 2.1.4.每月定期检查油泵各油管接头有否堵塞。先拆开2.1.2图中A处，打油，检查是否有油通过，然后再拆开B、C两处接头，打油，检查是否有油通过。 2.1.5.每月定期检查油排有否堵塞。油排检查办法：加工中心卸除A处螺丝，将X轴防护伸缩板拉开至此处。 伸入工作台下 逐一拆开此处X轴油排各接头口，检查是否有油通过。后期设备保养时更新图片4 拆除此处盖板 拆除此处螺丝 将Y轴防护伸缩板拉至此处 伸入工作台下，逐一拆开Y轴油排各接口，检查是否有油通过。上到机床顶部找到Z轴油排 逐一拆开油排各接口，检查是否有油通过。 后期设备保养时更新图片5数控车床卸除机床后面 此处护板 找到此两处油排 逐一拆开油排各接口，检查是否有油通过。2.1.6.使用专用油桶加润滑油，避免与别种油品混合，并且油桶须加盖以防异物进入。6每季度检查加工中心打刀缸润滑油，不足时需要及时添加。主轴头侧面有一玻璃护板拆除此处玻璃护板，即可加注润滑油。打刀润滑油（ 10号锭子油）7每季度检查加工中心刀臂式换刀机构齿轮箱油量，不足时需要添加齿轮箱油。注油口 每年需要更换刀机构齿轮箱油每季度检查液压站油量，不足时需及时加油（32号液压油）。 每年需要更换液压油一次。每月检查加工中心主轴冷却单元油量，不足时需及时加油（30号锭子油）。主轴冷却机注油口8每月在平衡配重块链条加润滑油脂一次，平衡配重块链条禁止使用经油水分离器分离出的油品。 油水分离器每月检查数控车刀塔齿轮箱的油量。不足时需及时加油。每年需要更换刀塔齿轮箱油品一次。 注油口每周给数控 车油压尾座心轴添加润滑油脂（加工中心使用尾座时），不可缺油 注油口92.10.数控车床油压夹头三爪每日启动前添加指定黄油 注油口3.冷却系统3.1.每天2-3天检查切削液浓度及使用状况，并调配好清洗液与水的比例，以防机床生锈，建议使用比例镜，适时更换冷却液。