8机械量检测课件.ppt

8.3 转速检测 （2）光电码盘转速检测法 增量码盘及其改进方法 8.3 转速检测 （3）空间滤波器式检测法 空间滤波器式检测方法是在硅基板上蚀刻放射状的光电栅格元件，检测旋转物体表面不规则的光反射分布，每间隔一个栅格公用一个电极，两电极输出信号的差信号则为一窄频带信号，其中心频率f与旋转角速度ω成比例变化 8.4 力的检测方法 （1）金属应变元片 电阻应变片的两种结构 8.4 力的检测方法 （1）金属应变元片 电阻应变片的粘贴方法 8.4 力的检测方法 （1）金属应变元片 应变片检测悬臂梁振动: 单臂电桥电路连接 8.4 力的检测方法 （1）金属应变元片 应变片检测悬臂梁振动:半桥和全桥电路连接 8.4 力的检测方法 （2）半导体应变片 半导体具有晶体的各向异性。 半导体应变片反应灵敏，体积小，被广泛应用在压力传感器上。 缺点是温度依赖性大，需要温度补偿电路，而且价格比较高。 一般n型半导体受压时，阻值变小，即阻值随压力的变化率为负值；而p型半导体却为正值。 8.4 力的检测方法 （3）压电效应 有些结晶材料、陶瓷材料以及高分子材料等在压力作用下，内部分子的极化情况发生变化，使材料表面带电荷，称为压电效应。 表面电荷会很快与环境中的杂散电荷或材料内部自由电荷中和，呈电中性，因此压电效应不能用来检测恒定压力。 因为电荷中和时间远远大于在压力作用下的极化变化时间，所以它可以响应动态压力，用于加速度与振动检测中。 除了作为传感器材料外，还可以作为执行器材料使用。因为给电极施加电压时，压电材料会发生机械形变。施加交流电压则产生振动，施加直流电压则发生一定位移。 8.4 力的检测方法 （4）压敏导电橡胶 在橡胶材料里掺入炭粉，当炭粉浓度达到某一极限值以上时，炭粉的颗粒部分发生接触，会呈现一定的电阻率。使这种橡胶板变形时，阻抗值将随变形的强弱而发生 变化。这种压敏橡胶 板被用作触摸式面板 的开关阵列。 8.4 力的检测方法 （4）压敏导电橡胶 人工皮肤的4种感压信号输出结构 8.5 加速度与振动检测 （1）加速度检测原理 加速度和力是通过质量关系联系在一起的 位移测量正比于加速度， 系数与k值有关 8.5 加速度与振动检测 （1）加速度检测原理 弹簧质量系的固有角频率与支点的角振动频率关系 8.5 加速度与振动检测 （1）加速度检测原理 力平衡式加速度传感器 测量灵敏度与k值无关 8.5 加速度与振动检测 （2）动电型振动检测方法 在磁束密度为B的磁场中，长度为l的导体以速度v切割磁力线，导体两端产生电动势： e=Blv 利用这一原理检测振动速度，称为动电型振动检测。 8.5 加速度与振动检测 （2）动电型振动检测方法 动电型振动检测结构图 1——引线 2——重块 3——膜片 4——可动线圈 5——磁铁 6——外壳 8.5 加速度与振动检测 （2）动电型振动检测方法 根据应变片悬臂梁检测加速度，在重块的惯性力作用下悬臂梁反复弯曲，根据弯曲变形可测得振动加速度和振动频率。 8.5 加速度与振动检测 （3）微机械加速度传感元件 缓冲汽车撞击伤害力的空气包里，装有扩散硅压阻膜片的加速度传感器。顶部和底部的玻璃板之间夹着硅基片，硅基片上按一定晶向制成４个扩散压敏电阻，硅基片下部是按异方向性腐蚀方法切割成中部厚、边缘薄的 杯状膜片的。中部厚膜相 当于重块，在加速度作用 下，产生大的惯性力使膜 片变形。膜片的变形由压 敏电阻变化检测出来，进 而测出加速度。 8.5 加速度与振动检测 （3）微机械加速度传感元件 利用压电陶瓷和膜片的加速度传感器结构图 自动检测技术及仪表控制系统 第二版 化学工业出版社 Company name Company name Company name Company name Company name Company name Company name Company name 第8章 机械量检测 自动检测技术及仪表控制系统 第二版 化学工业出版社 Contents 8.1 模拟式位移检测 8.2 光学数字式位移检测 8.3 转速检测 8.4 力的检测 8.5 加速度与振动检测 8.1 模拟式位移检测 （1）电容式位