地下洞室工程隐患排查治理工作情况的报告.doc

关于呈报地下洞室工程施工隐患排查治理工作情况的报告 1、安全用电 项目部洞室工程施工隐患排查治理小组对罗松场河排水洞工程及大格拉至梅冲河骨料运输洞工程洞内外施工安全用电进行了全面隐患排查与治理工作。罗松场河排水洞施工支洞及主洞洞内已采用架杆、瓷瓶将施工及照明用电线路规范架空于洞身右侧，针对局部照明灯具间距过大，按照满足洞内施工照明标准，增设了照明灯具；更换了洞内破损配电箱、漏电保护器和空气开关；对排水洞出口钢筋加工厂及空压机房用电线路进行了规范架空架设，为防止漏电发生事故，用电线路均架空后与铁质零件和架杆隔离，同时增设了用电安全警示标志牌6块，空压机站增设灭火器2部；骨料运输洞大格拉进口钢筋加工厂用电线路凌乱，漏电保护器、配电箱破损，存在用电安全隐患，已按照要求更换架空线路，更换破损用电装置；梅冲河出口变压器安全防护不符合要求，用电安全标志牌损坏，已按要求完善了变压器，增设了必要的用电安全警示标志牌。 2、洞内防水 罗松场河排水洞进口处于罗松场河河沟中游，目前排水洞进口已贯通，暴雨天气，河沟内水量骤涨，存在大量河水、淤泥灌入洞内伤及人员设备的安全隐患。2010年9月15日凌晨，骤降大雨，罗松场河水量上涨凶猛，将为防汛前期已做好的钢筋石笼拦水坝冲毁，河水伴着大量泥石自排水洞进口灌入洞内，流经施工支洞下游掌子面，自施工支洞流出，出险时水量很大，淹没排水洞洞高一半左右（约2.5米），持续灌水约2个小时，损坏洞内衬砌底板混凝土仓号约50米，混凝土泵机、泵管、风机、风带等部分材料设备。16日上午开始进行洞内抽水、清淤工作。针对以上险情及安全隐患，项目部立即进一步完善罗松场河排水洞进口施工安全措施，采取进口强化钢筋石笼拦水坝修筑，同时疏通河道，引水改线，安排专人雨天巡视值班，加强预警、预防工作，遇紧急情况，立即启动应急预案。 骨料运输洞大格拉进洞口施工区域，受场地所限，至洞口道路存在一定坡度，暴雨天气存在大量雨水倒灌至洞内的安全隐患，针对以上隐患，采取修筑洞脸边坡截水沟，在洞口位置开挖一条深2米，宽1.5米的排水沟，将倒灌雨水引出洞口区域，同时准备沙袋200个，备于洞内，主要用于应急洞口挡水砍修筑；针对骨料运输洞进口段洞内渗水严重问题，主要通过增设排水孔、设置积水池集中引水至洞外；骨料运输洞梅冲河出口位于梅冲河最下游，洞口高程为1751.549米，距离沟底高差为60米，梅冲河在雨季存在洪水及泥石流安全隐患。2010年7月19日～23日，连下几日大雨，梅冲河沟发生洪水并伴有泥石流，将出口施工便道冲毁，至今无法修复。梅冲河出口施工现场营区设置在洞口两侧，场地相对较狭窄，背后边坡均采用喷砼封闭，设置安全防护栏。针对以上隐患情况，项目部已加强该部位防汛工作，通过安全教育培训、应急预案演练和巡视值班等措施对该部位进行重点监控。 3、洞内塌方 根据目前排水洞及骨料运输洞开挖、支护施工情况分析，由于地质原因，开挖范围内岩石情况极差，实际与设计围岩情况相差较大。罗松场河排水洞施工支洞下游开挖掌子面（排0+378）于2010年9月12日出现洞顶塌方，采用加强支护、顶拱充填混凝土固结的方案处理，该工作面透水后停止施工；罗松场河排水洞出口排0+420桩号位置于2010年9月14日出现洞顶塌方，采用加强支护、顶拱打设注浆小导管注浆固结方案处理，该出口段洞内塌方，伴有洞顶上方营区局部地基开裂，开裂宽度1～2cm，项目部及时与监理、设计、业主方沟通，经过现场实际查看，为确保人员设备安全，当日将洞顶上方开裂区域营区住房全部搬迁至排水洞出口两侧安全地带，同时对洞顶区域裂缝进行防水处理及变形观测，安排专人进行巡视检查。 骨料运输洞大格拉进口受岩石破碎地质条件影响，开挖掌子面（K0+197）桩号位置于2010年9月8日出现洞顶少量塌方，采用加强支护、顶拱充填混凝土固结的方案处理，目前该塌方段已处理完毕。 针对以上洞内塌方情况，项目部积极按照设计方案进行处理施工，根据塌方处理安全隐患制定相应的专项安全措施，加大洞内收敛变型观测频率，做好变型观测工作，同时进一步加强了洞内施工安全巡视检查，做好值班工作，保证施工生产安全。 4、洞内通风照明 罗松场河排水洞施工支洞及骨料运输洞大格拉和梅冲河进出口各装设有洞内排烟风机一台，检查中发现：罗松场河排水洞施工支洞通风带口距离施工支洞下游掌子面较远，未能及时加长风带，影响排烟效果，应加长风带至合适位置，确保洞内通风、排烟，此项整改工作已按要求完成；骨料运输洞应和村施工支洞未设置通风机，由于该工作面施工队伍调整，正处于队伍重新进场准备施工阶段，根据目前洞挖进尺情况看，须在复工之前在洞口装设通风机，以保证洞内通风、排烟，此项整改工作待队伍进场后购置通风设备，复工前安装。 罗松场河排水洞和骨料运输洞洞内照明基本上能够满足施工照明需要，检查中发现罗