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高速POC型干式煤气柜制作安装技术的研究及应用 一、项目基本情况 项目名称：高速POC型干式煤气柜制作安装技术的研究及应用 科技成果登记号：16420170001 主要完成人：华志宇、王伟、沈家文、李文、曹云祥、谢应聪、张正东、高龙、刘旭辉、谭宝伟、张瑜、肖飞、黄金金、陈振峰、左国祥 主要完成单位：云南建投安装股份有限公司、云南省建设投资控股集团有限公司 推荐单位：云南省建设投资控股集团有限公司 二、项目简介 随着国家节能降耗产业政策的推行，研发一种高效、运行可靠的煤气柜成为煤气柜使用单位的一致追求。由于活塞运行速度越快、煤气柜吞吐量越大，需要的柜容越小、造价越低，高速POC型煤气柜的开发成为发展方向。云南建投安装股份有限公司与中冶赛迪合作，以上海宝钢湛江钢铁公司15万m3焦炉煤气柜、30万m3高炉煤气柜建设为契机，全力研发活塞运行速度达到3300mm/mim—4000mm/mim的高速新型POC型煤气柜。活塞运行速度的提高，意味着煤气柜制作安装精度的大幅度提升，原成熟的POC型干式煤气柜制作安装技术已不能满足要求。为此，公司研发出了高速POC型干式煤气柜制作安装技术。项目技术原理及性能指标如下： 1.项目技术原理 1.1 侧板制作工艺 在原有POC型气柜侧板制造工艺基础上研发了高速POC型气柜侧板制造工艺，调整了工艺安装孔位置。 1.2 立柱制作工艺 研发高速POC型气柜立柱制造工艺，提高立柱制造精度，增加了立柱两端安装螺栓孔直线度的检查工序和立柱预组对工序，用于检查立柱制造直线度，并保证安装后前后两段立柱的直线度。 1.3 活塞制作工艺 活塞骨架在制造前的零部件拆分图纸中，根据焊接收缩余量，重新计算活塞径向梁及周向梁的曲率半径与下料长度，以保证活塞拱顶在活塞板焊接完成后活塞拱顶曲率半径符合设计图纸曲率半径。 1.4 活塞安装工艺 活塞安装工艺是POC型高速气柜的关键安装工艺之一。主要实现目标：在地面安装的活塞系统，必须满足利用未施加混凝土配重的活塞浮升安装的气柜筒体与施加了混凝土配重的活塞相匹配，且必须考虑气柜筒体的焊接收缩变形。 1.5 侧板立柱安装焊接工艺 侧板立柱安装焊接工艺除在原有施工工艺要求上， 在安装焊接侧板、回廊时，气柜内部进行保压；在侧板焊接工装全部顶紧后，方可按照工艺焊接。 1.6 高速POC型气柜调试工艺 8经过3个月的反复摸索、精心调试，宝钢湛江钢铁公司15万m3POC型高炉煤气柜快降试验由1800mm/min开始，分台阶逐步提高活塞降落速度，最终达到4000 mm/min；降落过程中，电脑记录瞬间最大降落速度4570mm/min，整个降落过程计时12分钟，行程42mm。 1.7 侧板立柱浮升安装焊接工装设施 侧板立柱浮升安装工装增加设施有以下：气柜辅助保压工装设施、侧板内侧焊接工装设施、侧板外侧焊接工装设施、活塞油沟自动供水装置。 2.性能指标 2.1 15万m3高速POC型焦炉煤气柜 15万m3高速POC型焦炉煤气柜调试完成，实现了以下运行技术指标： 1）活塞运行速度：设计≥3300mm/min，实际运行3450mm/min； 2）活塞运行水平倾斜度：设计≤D/1000=51mm（D为柜体直径），实际参数45mm； 3）活塞运行水平旋转量：设计≤3mm，实际参数0～3mm； 4）单座油泵站昼夜启动次数：设计20次/昼夜，实际参数14次/昼夜； 5）活塞压力波动：设计≤150Pa，实际≤85 Pa； 6）柜体储气压力：最大15kPa，运行参数8.2 kPa； 7）柜体型心偏移：实际≤25mm，设计参数≤50mm。 2.2 30万m3高速POC型高炉煤气柜 30万m3高速POC型高炉煤气柜于调试完成，实现以下运行技术指标： 1）活塞运行速度：设计≥4000mm/min，实际最大运行速度4430 mm/min； 2）活塞运行水平倾斜度：设计≤D/1000=65mm（D为柜体直径），实际≤55mm； 3）活塞运行水平旋转量：设计≤3mm，实际运行0～3mm； 4）单座油泵站昼夜启动次数：设计≤20次/昼夜，实际参数11次/昼夜； 5）活塞压力波动：设计≤150Pa，实际运行≤100Pa； 6）柜体储气压力：设计最大15kPa，运行参数9.0 kPa； 7）柜体型心偏移：设计参数≤70mm，实际≤35mm 3.技术创造性及先进性 3.1 在已有低速POC煤气柜制造安装技术基础上进行创新，实现了30万m3POC型煤气柜活塞运行速度达到4000mm/min。 3.2 建立焊接收缩变形模型，模拟了高速POC型煤气柜的活塞在立柱、侧板、回廊安装焊接产生的不同程度的变形影响下的高速运行状态。 3.3 研发了焊接新工艺，柜体侧板安装焊接变形控制在+5 ～-8mm。 3.4 研发了侧板、立柱加工制造新