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8、对于离产品边缘或孔周边较近的压铆件压铆后会造成产品边缘或孔周边明显变形，根据变形,涨料的情况来采取相应的措施(比如校形,或打磨),来达到图纸尺寸、外观要求。 9 、压铆后不得出现压歪，压偏现象，必须保证螺纹与其所对应的孔是同心的。 10、 对于处在折弯边或模具成形边较近的压铆件要重点关注,尤其是螺纹,外观(变形)要重点检测。 11、 单个产品压铆螺柱、螺钉数量比较多，部分产品会制作专用治具进行压铆，另需做专用检具检验是否有漏压或错压等不良缺陷； 12、压铆完成后需检验其平面度是否在范围内,若超标需转入钳工校形处理。 * 十、其它压铆件简介： 一、平装螺母,又称镶入螺母： 如 F-M3-1 螺母高度1.5,实用于压铆板厚 为1.5-2.3mm的产品. * 二、涨铆螺母：可分为圆头和六角头。 A、圆头：Z-M3-2-ZC3 * B、六角头：NZ-M3-2-ZC3 * 三、浮动螺母：AS-M3-1-ZC3 * 四、松不脱： 常用松不脱有：PF11、PF13、PF21、PF31、PF41、PF10、PF091、PFA1等。 1、PF10.1-M2.5-13.6 柄部码(适用于相对应的板厚):0—1.0mm(适用板厚0.8-1.5) 1—1.8mm(适用于板厚1.5-2.5mm) 2—2.6mm(适用于板厚2.5-4.0mm) 底孔为4.0mm C值为3.98mm 2、PF11-M3-0-NA 螺纹长度码：0—螺纹长度为4.32mm 1—螺纹长度为5.84mm 2—螺纹长度为7.37mm (注意十、一字槽或加减槽的检验) * 3、PF092-M3-16.8-NA 柄部码(适用于相对应的板厚):0—1.0mm(适用板厚0.8-1.5) 1—1.8mm(适用于板厚1.5-2.5mm) 2—2.6mm(适用于板厚2.5-4.0mm) 底孔为4.5mm C值为4.48mm (铝质旋钮套高度为7.6mm) * 4、PF31-M3-16-CN * 五、压铆防静电手腕座技术要求 1、结构和外形尺寸 2、材料工艺：材料：1Cr18Ni9，表面钝化处理。 * 六、M3铝制松不脱螺钉技术要求 功能描述：松不脱螺钉用于拉手条、插箱等的固定，操作方便，而且当螺钉松开时，螺钉不会松脱。松不脱螺钉可用手拧或用螺丝刀拧。 结构和外形尺寸：松不脱螺钉由旋钮、涨铆套、螺钉、弹簧组成，见附图。 铝制松不脱螺钉技术要求 * * * 性能要求及检验方法 1 外观要求 表面光洁、平整，铝套直纹清晰，无批锋。 2 耐腐蚀要求 不锈钢件：按 ASTM B117 ，48小时中性盐雾试验表面无任何腐蚀。 铝件阳极氧化：按 GB/T 10125 进行100 小时中性盐雾试验，试验后，在零件试样距边缘5mm以外的表面上，每 1dm2表面上的腐蚀点不能多于 3个、直径不大于 0.8 mm。零件上的孔周边作为边缘对待。 电镀锌件：按 ASTM B117，72小时中性盐雾试验表面无任何腐蚀； 3 强度要求 1）铆在5052－H34铝板上, 螺钉内外套抗拉力≥25kgf 2）最小破坏扭距≥13kg.cm 3）铆装压力为1600N * 七、用于薄板的齿型压涨铆螺母技术要求 功能描述：压涨铆螺母用于厚度0.8mm以下的薄板，压涨铆在结构件上，起到螺孔的作用，并且该螺母较传统压铆螺母有防脱落的作用。 一般要求： 结构和外形尺寸 * 压涨铆螺母关键尺寸系数表 材料工艺 材料：45号钢，调质处理HV320～350 表面处理：镀环保彩锌5～8μm 压涨铆螺母表面不允许有影响使用的裂纹；不允许有影响使用的圆钝、飞边、条纹。 * 性能要求及检验方法 1、 耐腐蚀性 按ASTM B117进行48小时中性盐雾试验，试验后，在每一试件表面不能出现任何腐蚀点。 2 、抗推力性能和最小破坏扭距 M3的压涨铆螺母抗推力：不小于320N，最小破坏扭距1.47 N.m M4的压涨铆螺母抗推力：不小于360N，最小破坏扭距2.95 N.m 检验方法：使用推力测试机和扭矩起进行检验； * THE END * * 压铆件基本知识