冷库用冷凝器,冷凝过程的操作管理.docVIP

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冷库用冷凝器,冷凝过程的操作管理

冷凝过程的操作管理 蒸汽压缩式制冷循环是通过压缩机的压缩过程、冷凝器的冷凝过程、节流阀的节流过程和蒸发器的蒸发过程这四个过程来完成的。其中,冷凝器和蒸发器都属于热交换设备。热交换设备在以传热过程为中心的制冷系统中起着极为重要的作用,它的特性对制冷装置的性能具有重大的影响。而冷凝器承担着将在蒸发器中制冷剂吸收的热量和压缩机工作中机械能转变的热量传给环境介质(水或空气),使其本身冷凝成液体的任务。冷凝器冷凝效果的高低,不仅与节能有关,而且过高的冷凝压力会带来安全隐患及一系列问题,甚至开启不了压缩机而影响生产,本次培训学习的重点是:一、我们公司应用的立式壳管式冷凝器、蒸发式冷凝器的构造、作用、工作原理及使用要求。二、影响冷凝器传热的主要因素及解决措施。三、冷凝器压力过高的危害及安全节能的关系。四、对我们公司制冷车间存在的有关问题进行分析、判断和解决,尤其对相关问题学会理论判断、经验判断和实验判断,提高分析问题和解决问题的能力,从而使我们的操作符合规范操作的标准。 冷凝器的构成及工作原理 冷凝器按其冷却方式有三大类:一是用水冷凝制冷剂蒸汽的水冷式,二是用空气和水冷凝制冷剂蒸汽的蒸发式及淋浇式,三是用空气冷凝制冷剂蒸汽的空气冷却式。现代食品冷加工部门常用的几种冷凝器主要有:立式壳管式冷凝器、卧式壳管式冷凝器、套管式冷凝器、空气冷却式冷凝器、蒸发式冷凝器、淋浇式冷凝器。我们公司应用的冷凝器有二种:一是立式壳管式冷凝器,二是美佳科苑应用的蒸发式冷凝器。 第一、冷凝器的构成及工作原理 立式壳管式冷凝器的构成及工作原理 立式壳管式冷凝器又称为立式冷凝器,简称立冷。只用于氨制冷系统。是目前广泛采用的水冷式冷凝器之一。 立式壳管式冷凝器是由钢板卷成圆柱形筒体后焊接而成,筒体的两端各焊有多孔的板极一块,两板极之间焊接无缝钢管数十根。冷却水与管外高温的制冷剂蒸汽进行充分的热交换,水温升高后,[注1]排入下部的混凝土水池中,再用水泵送入冷却水塔中经过冷却后循环使用。制冷剂蒸汽放出热量后,被冷凝成液体,逐渐的向下流到冷凝器底部,经出液管流入贮液筒。 冷凝器的顶部装有配水箱,箱内设置 匀水板,通过配水箱能够均匀地将冷却水分配给各个管口。在每个钢管上部管口还装一个带槽的导流器(即布水器),水经过导流器的斜槽沿钢管的内壁呈螺旋状向下流动,这样可以充分吸收管外制冷剂蒸汽的热量,提高传热效果,节约水量。我们公司制冷车间立式冷凝器的布水器为斜槽螺旋式[注2]:原为陶瓷材料,现为硬质工程塑料。这种布水器水经过三个斜槽进入管内,顺管壁螺旋流下。这种布水器不容易形成连续的水膜,特别是水箱内供水不均匀时,更容易出现这种情况(我们公司蔬菜分公司这种现象比较明显)致使热交换不良,冷凝压力升高。 另外,立式冷凝器 的外壳上还装有下列管接头,以使之与系统中的其它设备连接起来,冷凝器的进汽管与油分离器连接;排出液管、均压管与高压贮液器连接;放油管与集油器连接;顶部有放空气的管接头;下部有放不凝性气体的管接头均与放空气器连接;其它还有安全阀和压力表接头等等。 [注1]:冷却水的温升一般取2—4℃,对数平均温差在5—7℃,日本取5℃。这个温差是冷凝水温与冷凝温度(即高压液体饱和温度)之差,因为冷却水在流过冷凝器的整个过程中其温度是变化的。其准确温差应是其对数温差,=℃。在水冷式冷凝器中,由于较小,我们在实际工作中采用其算术平均温差即可。=℃ 。其中是冷凝温度,是冷凝器进水温度,冷凝器出水温度。日常工作中,只需根据冷却水进出口温差较大时,在5—7℃之间取较大值,反之取较小值即可,但应注意,这个温差是设计温差即全年冷凝器热负荷的峰值,简单的说就是机房开机最多时的温差。确定这个温差的目的是求出冷凝温度,然后查氨的热工图表或压焓图,查出对绝对饱和压力,在与高压贮液器压力表的表压比较,判断冷凝压力是否偏高。 [注2]:还有一种布水器成为切线式布水器,材料也是硬质工程塑料。冷却水进入配水箱后没至布水器开在两侧的缝隙,沿切线方向进入。切线式布水器能保证水膜布满整个管内壁向下流动,水量较少时也能连续形成水膜。只要各布水器的缝隙高度、宽度尺寸一致,各根管的布水量基本一样。切线式布水器基本解决了立式冷凝器布水不均的问题,大大改善了立式冷凝器的热交换。使用切线式布水器时应使冷却水从配水箱侧面进入。 蒸发式冷凝器的构成及工作原理 蒸发式冷凝器的传热部分是一个蛇形管组,管组装在特制的立式箱体内,箱体底部为一接水盘。高温、高压制冷剂蒸汽进入管组内得到冷凝,液体经出液管进入贮液器。水盘内保持一定水位,冷却水经循环水泵压送到冷凝器的上方,经喷嘴喷淋到蛇形盘管上面,沿冷凝器的下表面呈膜层下流。水受热后一部分变成蒸汽,其余水汇集于水盘内,经水泵在泵送到喷嘴,如此循环使用。当水流经冷凝管时,由于水的汽化吸热,使管内的制冷剂蒸汽

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