1++概述及基本概念-3.ppt

汽轮机部分 汽轮机原理，沈士一，中国电力出版社 汽轮机原理，翦天聪，水电出版社 汽轮机与燃气轮机原理及运行，黄庆宏，东南大学出版社 电厂热力设备及运行，盛伟，中国电力出版社 第0章 概 述 汽 轮 机 汽轮机又称“蒸汽透平 Steam Turbine”, 是一种以水蒸气作为工质，将蒸汽的热能转换为机械功的旋转叶轮式发动机。 优点及特点： 转速高、运行平稳、工作可靠、单机功率大、热经济性高，便于与发电机直接连接等。 三高（高温、高压、高转速） 作用 将蒸汽的热能转变为机轴上的机械能。 应用场合 现代火电厂、核电厂、大型船舶等，为人类提供80％左右的电能。 新能源（太阳能、生物质等）。 汽轮机构造 汽轮机工作原理 汽轮机内的能量转换 工作蒸汽先在喷管内进行膨胀，压力降低而速度增大，形成一股高速汽流，此高速汽流喷射到动叶上，推动转子转动，因而使蒸汽的热能转变为机械能。 几种原动机比较 汽轮机的发展 公元一世纪时，亚历山大的希罗记述了利用蒸汽反作用力而旋转的汽转球，又称为风神轮，这是最早的反动式汽轮机的雏形。 1629年意大利的布兰卡提出由一股蒸汽冲击叶片而旋转的转轮。 1883 ,瑞典拉伐尔（Laval）第一台轴流式3.7kW冲动式汽轮机，转速2600r/min 1884 ～ 1894，英国巴森斯（Parsons）相继造出轴流式多级反动式、辐流式、背压式汽轮机 1900前后，美国寇蒂斯（Curtis）创造出现在通用的寇蒂斯（复速级）单级汽轮机 同期，法国拉透（Rateau）和瑞士崔利（Zoelly）制造出多级冲动式汽轮机 1903～1907，出现了热电联产的背压式和调节抽汽式汽轮机 1920左右，给水回热式汽轮机 1925，中间再热式汽轮机 ～，现代汽轮机发展的基本方向是以增大单级功率为中心线索的。例如，1980年苏联制造的1200MW单轴汽轮机 发展趋势 采用大容量机组 a.大容量机组，电厂经济性高效率高 b.单位功率机组成本低，单位功率造价低 c.安装周期短，电站数目减少 发展趋势 提高蒸汽初参数 主蒸汽压力、温度 根据卡诺循环、朗肯循环的基本原理，火电机组的循环热效率随主蒸汽压力和温度的上升而提高。 （耐高温和高压金属材料） 亚临界机组：初压16-18MPa，初温535℃-565℃ 超临界机组：初压22.2-24MPa 发展趋势 采用燃气/蒸汽联合循环、IGCC 发展趋势 提高机组的运行水平 安全性： 在调节系统、保安系统、监控系统中普遍应用计算机技术、计算机网络技术。 经济性： 各种最优化运行方式，如在低负荷范围内的滑压运行、优化操作指导系统。 汽轮机制造企业 美国通用（GE），冲动式，年产能20000MW，世界最大的汽轮机制造企业 美国西屋（WH），反动式，年产能10000MW 瑞士勃朗.鲍维利（BBC），反动式，年产能10000MW 法国阿尔斯通（Alstom），冲动、反动式，年产能10000MW 俄罗斯列宁格勒金属工厂(俄罗斯最大)、哈尔科夫汽轮机厂 日本日立、东芝冲动式（GE专利），三菱反动式（WH专利），年产能4000～5000MW 汽轮机的分类 汽轮机的分类 汽轮机的分类 汽轮机的分类 汽轮机的分类 汽轮机型号 汽轮机产品型号的表示方法： △ ××——××——× 类型 形式 N 凝汽式（冷凝式） B 背压式（排汽压力大于大气压） C 一次调节抽汽式（不包括回热抽汽） CC 两次调节抽汽式 CB 抽汽背压式 G 工业用 H 船用 Y 移动式 蒸汽参数：初压[/初温][/再热温度][/抽汽压力][/背压]（压力—MPa；温度—℃） 凝汽式机组（N） 新蒸汽压力 / 新蒸汽温度 中间再热式机组(N) 新蒸汽压力 / 新蒸汽温度 / 中间再热温度 抽汽式机组（CN） 新蒸汽压力 / 抽汽压力 抽汽背压式机组(CB) 新蒸汽压力 / 抽汽压力/背压 背压式机组（B） 新蒸汽压力 / 背压