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矿山机械课本重点截割阻抗：单位截割深度作用于刀具上的截割阻力称为截割阻抗扬程：指单位重量的液体自水泵获得的能量，又称为压头。水泵效率：指水泵在单位时间内所做功的大小，可分为轴功率和有效功率伸缩比：支架的最大结构高度与最小结构高度之比称为伸缩比KS=Hmax/Hmin安全系数：指钢丝绳各钢丝拉断力的综合与钢丝绳最大静拉力之比工况点：把水泵特性曲线和管路特性曲线按同一比例画在同一座标图上，所得的交点。截线; 在截齿齿尖所在圆柱的面的展开图中，水平直线表示齿尖的运动轨迹（截线）相邻截线之间的距离就是截线距（截距）凿岩台车实现的运动：⑴行走运动，以便台车进入和退出工作面⑵推进器和钻臂变幅运动以实现在断面任意位置和任意角度钻眼⑶推进运动，以使凿岩机沿钻孔轴线前进和后退9、掘进机的功能：掘进机是具有截割、装载、转载煤岩，并能自己行走，具有喷雾降尘等功能，以机械方式破落的煤岩的掘进设备，有的还具有支护作用。10、掘进机可分为两类：部分断面掘进机和全断面掘进机11、部分断面掘进机又可分为两类：纵轴式和横轴式⑴纵轴式的特点：①纵轴式掘进机的截割头轴线和悬臂轴线相重合，外轮廓呈截锥形。②工作时，先将截割头钻进煤壁掏槽，然后按一定的方式摆动悬臂，直至掘出所需要的断面③纵轴式掘进机多采用截锥体截割头，其结构简单，容易实现内喷雾，较易切除光滑的巷道，便于用截割头开水沟和挖柱窝⑵横轴式的特点：①横轴式掘进机的截割头轴线与悬臂轴线相垂直②工作时先进行掏槽截割，掏槽进给力来自行走机构，最大掏槽深度为截割头直径的2/3③不易切出光滑的轮廓的巷道，也不能利用截割头开水沟和挖柱窝，但易将切下的煤岩推到铲装板上及时运走，装载效率较高，截割头的转速高、齿数较多，且不被煤岩所包埋，因而产尘量较多。12、气动凿岩机的结构：由冲击配气机构、转钎机构、排屑机构和润滑机构组成13、机械化采煤工作面的机械配套设备;采煤机（单、双滚筒采煤机）+刮板输送机+支柱或液压支架14、纵向单电机驱动有截割部，电动机，牵引部和采煤机构成。15、对采煤机行走部的基本要求：1牵引力大、2传动比大、3能实现无级调速、4不受滚筒转向的影响、5能实现正、反向行走和停止行走、6有完善可靠的安全保护、7操作方便。16、采煤机的行走机构有钢丝绳牵引、链牵引，无链牵引3类17、无链牵引的优点有哪些？⑴取消了工作面的牵引链，消除了断链和跳链伤人事故，工作安全可靠。⑵在同一工作面内可以同时使用两台或多台采煤机，降低成本提高效率⑶行走速度的脉动比链牵引小的多，使采煤机运行平稳⑷牵引力大，能适应大功率采煤机和高产高效的需要⑸取消了链牵引的张紧装置，使工作切口缩短，增强的适应性⑹适应采煤机在大倾角条件下工作，还可以利用制动器解决防滑问题18、无链行走机构可分为销轨式、齿轨式和链轨式19、活塞式单体液压支柱按其供液方式可分为内注式和外注式两种20、三用阀的组成：有单向阀、安全阀和卸载阀组成分别承担着支柱的注液升柱，过载保护、卸载降柱功能21、液压支架按其对顶板的支护方式和结构特点不同分为支撑式、掩护式和支撑掩护式三种（单排掩护式、多排支撑式）22、安全阀、液控单向阀和立柱是保护支架性能的三个重要元件23、支架选择的条件：⑴煤层厚度⑵煤层倾角⑶底板强度⑷瓦斯含量⑸地质构造（P132详）24、生产能力配套的原则：⑴工作面输送机的生产能力必须略大于采煤机的理论生产率⑵平巷转载机和带式输送机的生产率又应大于工作面的生产率25、刮板输送机的分类：中单链型，边双链型、中双链型26、输送机拉紧装置的作用：⑴使输送带有足够的张力，以保证输送带与传动滚筒间能产生足够的驱动力，防止打滑⑵保证输送带个点的张力不低于某一给定值，防止输送带在托锟之间松弛而引起撤料和增加运行阻力⑶补偿输送带的弹性及塑型变形⑷为输送带重新接头提供必要的行程27、重锤式拉紧装置的缺点是占用空间大，有点是一直处于张紧状态：改进：井下的重锤可放地下节省空间28、为提高滚筒表面的牵引力和制动力可从以下三方面着手:⑴增大拉紧力⑵增大围包角⑶增大摩擦因数29、在进行输送带张力计算过程中，其张力大小必须满足一下两个条件⑴摩擦传动条件：输送带的张力必须保证工作时输送带在传动滚筒上不打滑⑵垂度条件：输送带的张力必须保证输送带在两托锟之间下垂度不超过规定值30、矿用电动机的驱动方式;直流和交流31、电机车按电能来源分为矿用直流架线式电机车和矿用蓄电池电机车32、常用矿井提升系统主要由两大类：一是用于提升煤炭的主井箕斗提升系统，一是完成其他辅助任务的幅井罐笼提升系统33、提升设备制动系统的作用：⑴正常工作制动，即在减速阶段参与提升机的速度控制⑵正常停车制动，即在提升终了或停车时闸住提升机⑶安全制动，即当提升机工作不正常或发生意外事故时闸住⑷调绳制动，即双卷筒提升机在调绳或更换水平时闸