堆密度对炼焦煤膨胀压力的影响论文答辩课件.pptVIP

LOGO 论文题目:堆密度对炼焦煤膨胀压力的影响 答辩人：高中稳 指导教师：白金锋（教授） 选题的目的和意义 本课题是对炼焦原料煤在结焦过程中膨胀压力产生机理及其影响因素进行研究，其对指导炼焦生产以及延长焦炉炉体寿命具有重要意义。对不同的煤种的原料煤及配合煤膨胀压力、黏结性的研究可以有效地指导及合理利用煤炭资源，特别是解决原料煤在捣固炼焦过程中压力的变化具有创新性。 * 文献综述 1 实验部分 2 结果与讨论 3 结论 4 * 1.1 中国煤炭资源现状 我国自然资源的基本特点是富煤、贫油、少气，这就决定了煤炭在一次能源中的重要地位，煤炭在全国一次能源生产和消费中的比例长期占据 70%左右。 煤炭资源分布不均衡，呈现“北多南少”和“西多东少”的特点。 文献综述 1 * 1.2 我国炼焦煤资源概况 按中国的煤种分类， 其中炼焦煤类占28％， 非炼焦煤类占72％。 我国炼焦煤资源品 种虽然齐全，但分布很 不平衡(如右图示)。 文献综述 1 * 1.3 炼焦过程中膨胀压力的产生 煤在一定体积的炭化室中受热分解时，不能自由膨胀，因而对炭化室的墙或者测定膨胀压力装置的壁产生一定的压力，此压力即为膨胀压力。膨胀压力是煤料在结焦过程中所形成的胶质体在炭化室中心面上汇合时所产生膨胀压力的最大值，其值通常是在试验炉内直接测量炉墙压力得出或测定煤气压力间接得出。膨胀压力高， 焦炭质量好，但过高的膨胀压力会损坏炉墙导致推焦困难。 文献综述 1 * 膨胀压力的产生与胶质体内产生煤气的压力及其膨胀有关。这些压力限制了胶质体内部热解气体的逸出。胶质体的透气性受以下2个因素的影响：胶质体的性质和胶质体边界的堆密度， 后者受半焦收缩的影响。胶质体内部的塑性变形、半焦收缩与胶质体边界的透气性紧密相关。 半焦收缩为胶质体的膨胀提供了空间， 降低了塑性区间的堆密度， 增加了气体的透气性。堆密度越大， 透气性越低。同时，半焦的收缩还影响其内部的孔隙结构和裂纹的生成情况。当裂纹较少且孔隙较小时，透气性差，气体排出困难，从而产生膨胀压力；相反，当裂纹较多时，透气性相当好，气体迅速排出，而不会产生膨胀压力。 文献综述 1 * 1.4 影响炼焦煤膨胀压力的因素主要由以下几个方面： （1）煤的种类：不同的变质程度的煤种具有不同的膨胀压力； （2）加热速度越快，膨胀压力越大； （3）煤的堆密度越大，膨胀压力越大； （4）煤的氧化能降低煤的膨胀压力； （5）加入瘦化剂可使膨胀压力降低； （6）同一煤料在较宽炭化室内炼焦，可降低膨胀压力。 文献综述 1 * 2.1实验用煤 炼焦原料煤(1/3焦煤、肥煤、焦煤、瘦煤) 1/3焦煤：东兴，元达，新建，新一，场地 肥煤：恒兴，镇城底，龙湖，马兰 焦煤：金山，龙焦，滴道，屯兰，富强 瘦煤：张台子 实验部分 2 单种煤 * 实验部分 2 2.2 煤样的煤质分析指标 * 2.3 实验设备 本文所用实验仪器及设备有：粉碎机、常规煤质指标检测设备、自制膨胀压力测定仪等 实验部分 2 * 膨胀压力测定仪如下图所示 实验部分 2 * 2.4 实验步骤 1、将待测煤料进行晒干，将煤样粉碎至1.5mm以下，称取 一定质量的煤料，使其符合不同堆密度的要求； 2、将杯底放入煤杯使其下部凸出部分进煤杯底部圆孔中，杯 底上放置热电偶铁管的凹槽中心点与压力盘上放热电偶的孔洞中心 点对准。将石棉垫铺在杯底上，石棉垫下圆孔应对准杯底上的凹槽， 在杯内下部沿壁围一条滤纸条，将热电偶铁管插入杯底凹槽，压板把 热电偶铁管和钢棍固定，并使它们都保持垂直状态，将煤料导入煤杯 中，捣固，使其高度达到50mm；放上压板以及传感器装置； 3、拧紧螺栓，保持平衡，然后调零，进行实验； 4、程序控温仪：温度低于250℃时，升温速度约为8℃/min，250℃ 以上，升温速度为3℃/min。在250-600℃期间，显示温度与应达到的温 度差值不超过5℃，其余时间内不应超过10℃； 5、当电偶的温度达到730℃时，停止加热，读取膨胀压的最大值。 实验部分 2 * 煤料的堆密度是指煤料在自然堆积状态下的质量与煤料体积之比。本次试验研究不同堆密度对煤的膨胀压力的影响以及不同煤之间膨胀压力的比较。试验中，水分含量均保持10%。 煤料堆密度的计算方法如下面公式所示 ρ=m/πr2