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高性能砼在实际工程中的应用 摘要：湛江湾跨海盾构隧道工程是广东省内首个深海盾构工程，隧道地下埋深17~22m，水下埋深24m~60m，设计使用年限为100年，高强度、高抗渗、耐腐蚀等主要技术要求成为了盾构管片的技术公关难点。应对这些高标准技术要求，在管片生产工程中使用高性能混凝土，全面提高管片的抗压强度、抗渗等级和抗海水腐蚀能力，保证了管片质量，满足了盾构隧道顺利掘进要求。本文就高性能混凝土的材料选配、工作性能结合现场管片施工环境和条件，对高性能混凝土在管片生产工程中的应用进行分析，希望就这次成功的案例，为以后类似工程提供借鉴。 关键词：深海 高强度 高抗渗 防腐蚀 管片 高性能 混凝土 工程所处特殊环境概述 （一）工程简介 湛江市鉴江供水枢纽工程是为解决湛江钢铁基地及外围东海岛、坡头区供水水源而兴建的挡潮蓄淡兼灌溉、航运功能的水利枢纽。湛江湾跨海盾构隧道是输水工程的一部分，位于湛江湾（又称广州湾）最窄处南三岛东海岛湛江港受海洋潮汐影响明显。一天有两次高潮和两次低潮，受径流量和台风潮影响，最高潮位一般出现于汛期，最低潮位多出现在枯季。一年中，1、2月份的平均潮位最低，5月份开始明显提高，到6～9月份平均潮位最高，以后又开始逐渐回落。湛江港站高潮位低潮位大片海风混积砂地，透水性较强，地表径流很少，降雨直接渗入地下形成潜水补给主要环境水pH值在～8.3之间，侵蚀性CO2 0。按《水利水电工程地质勘察规范》（GB50287-99）环境水对砼侵蚀性的评价标准，根据O4-2含量判定，水对具，其它指标对砼无腐蚀性。表 环境水腐蚀性测定判定表 腐蚀 类型 分 解 类 分解结晶 复合类 结 晶 类 溶出型 一般 酸性型 碳酸型 硫酸镁型 硫酸盐型 H 侵蚀性CO2 单位 mmol/L 判定 结果 判定 结果 mg/L 判定 结果 mg/L 判定 结果 mg/L 判定结果 取样 位置 采用普通水泥 采用抗硫酸盐水泥 湛江湾海水 1.8 无腐蚀 8.3 无腐蚀 0 无腐蚀 742 无腐蚀 2408 强腐蚀 无腐蚀 SYJ-1 1.778 无腐蚀无腐蚀 无腐蚀 无腐蚀 强腐蚀 无腐蚀 土表 土壤腐蚀性Mmol/kg mg/kg mg/kg mg/kg % ZKG83-1 7.9 100 28 2.2 0 239 192 13.8 ZKG86-1 7.0 70 21 3.1 0 281 106 37.8 ZKG87-1 7.4 1.7 7 3.4 0 225 136 38.8 ZKG92-2 7.4 88 46 3.9 0 211 123 30.5 ZKG93-2 6.9 59 36 3.4 0 281 159 15.2 ZKG94-2 7.3 106 14 1.8 0 337 120 37.8 ZKG95-1 6.8 59 7 4.3 0 337 155 39.9 ZKG95-1-1 7.0 106 50 3.1 0 197 195 19.4 最小值 6.8 1.7 7 1.8 --- 197 106 15.2 最大值 7.4 106 46 4.3 --- 337 192 39.9 平均值 7.2 73.7 26 3.2 --- 264 148 29.2 综上所述，土壤水对具， % 三氧化硫 % 氧化镁 % 比表面积 ㎡/kg 初凝时间 min 终凝时间 min 安定性 --- 氯离子 % 石膏 % 助磨剂 % 3天强度 MPa 28天强度 MPa 国家标准 ≤5.0 ≤3.5 ≤5.0 ≥300 ≥45 ≤600 必须合格 ≤0.06 / ≤ 抗折 ≥3.5 抗压 ≥17 抗折 ≥6.5 抗压 ≥42.5 实测值 3.09 2.30 1.65 381 192 252 合格 0.006 5.0 0.2 5.5 25.7 53.2 配制高性能混凝土不应采用立窑水泥，不宜选用早强型水泥，采用该硅酸盐类水泥时，用其配制的混 土性能应满足耐久性要求，宜选用具有较高抗氯离子性能的专用水泥，质量符合GB 175规定的普通硅酸 盐水泥。 矿物掺合料 矿物掺合料应符合《矿物掺合料在混凝土和砂浆中的应用技术规程》的规定，本工程采用秦皇岛首秦嘉华建材有限公司生产的S95高炉矿渣粉末，主要检测数据见表1-4 表1-4 项目 密度 kg/m3 比表面积 （㎡/kg） 活性指数% 流动度 % 含水量 % SO42- % Cl- % 烧失量 % 7d 28d 标准值 ≥2.8 ≥410 ≥75 ≥95 ≥95 ≤1.0 ≤4.0 ≤0.06 ≤3.0 实测值 2850 438 75.3 99 99 0.5 0.36 0 1.1 在配制混凝