水泥物理化验室作业指导书.docVIP

物 理 组 作 业 指 导 书  目 录 一、化验室统一试验小磨及水泥样品制备操作规程………………… （1） 二、水泥胶砂强度检验操作规程（ISO）……………………………（1） 三、水泥标准稠度用水量，凝结时间、安定性、测定操作规程……（5） 四、水泥细度检验操作规程……………………………………………（8） 五、水泥比表面积操作规程……………………………………………（9） 六、水泥胶砂流动度测定操作规程……………………………………（12） 七、水泥密度测定操作规程……………………………………………（13） 八、水泥强度快速检验方法……………………………………………（14） 九、水泥物理检验注意事项……………………………………………（15） 十、试验允许误差表……………………………………………………（16） 附：物检试验仪器设备自检规程………………………………（17） 一、化验室统一试验小磨及水泥 样品制备操作规程  本规程适用于熟料粉磨及水泥样品进行物理检验前的处理。 1. 依据标准： GB12573-2008 《水泥取样方法》 2. 仪器设备： 统一试验小磨Φ500×Ｌ500、48转/分、振筛机、混样机 3. 水泥样品制备： 将每一编号出厂水泥通过0.9mm方孔筛，并混合约4分钟，均匀分为试验样和封存样，封存样应密封保管三个月，试验样应标有品种、标号、生产日期，送试验室。 4. 小磨试验 4.1 熟料样品制备： 所取熟料样经破碎机至物料小于7mm，破碎后熟料要均匀拌和，用等分法称取5Kg与石膏同时入磨，石膏另外称取，一律采用SO3含量大于35％的天然二水石膏（石膏也应破碎至小于7mm），石膏加入量控制为水泥的SO3总含量不得超过3.5％。 4.2 粉磨： 熟料、石膏加入小磨后开始粉磨并计时，操作按小磨使用说明书要求进行，粉磨时间根据KH高低凭经验确定。到时关车打开磨门，开车甩料三分钟，出净后用0.9mm方孔筛过筛，充分混合均匀进行比表面积、0.08mm筛余和其它项目测定。 控制参数为：比表面积350±10m2/Kg，0.08mm方孔筛筛余不大于4.0％。如不符合要求，应重新配料粉磨或倒回再磨。 4.3 研磨体级配： 研磨体总重约100Kg，其中钢球Φ70mm约13Kg，Φ60mm约20Kg，Φ50mm约18Kg，Φ40mm约11Kg，各级钢球球径误差为±3mm。四级球重共61至62Kg。锻为Φ25×30mm，其尺寸可适当调整，锻重约40Kg。 注：研磨体消耗超过总重量的5％时，应更换研磨体。 二、水泥胶砂强度检验操作规程 本规程适用于硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥以及石灰石硅酸盐水泥的抗折与抗压强度的检验。 依据标准： JC/T960-2005水泥胶砂强度自动压力试验机 GB/T 17671-1999 水泥胶砂强度检验方法（ISO法） GB/T 6003－1985 试验筛 JC/T 681－2005 行星式水泥胶砂搅拌机 JC/T 682－2005 水泥胶砂试体成型振实台 JC/T 683－2005 40mm×40mm水泥抗压夹具 JC/T 723－2005 水泥物理检验仪器、胶砂振动台 JC/T 724－2005 水泥物理检验仪器、电动抗折试验机 JC/T 726－2005 水泥胶砂试模 2. 仪器设备： 试验筛、行星式水泥胶砂搅拌机、水泥胶砂试体振实台、胶砂振动台、电动抗折试验机、压力试验机、抗折夹具、抗压夹具、下料漏斗、播料器、金属刮平尺、三联试模、天平、量筒。 3. 试验条件： 3.1 试验室温度20℃±2℃，相对湿度应不低于50％。 3.2 养护箱温度20℃±1℃，相对湿度不低于90％。 3.3 养护池水温度20℃±1℃范围内。 3.4 试验室温度、相对湿度及养护池水温在工作期间每天至少记录一次。 3.5 养护箱温度与相对湿度每4小时记录一次，在自动控制的情况下记录次数可减至一天两次。在温度给定范围内，控制所设定的温度应为此范围中值。 4. 胶砂组成： 4.1 ISO标准砂： 颗粒度范围为：0.08mm～2.0mm，分细、中、粗三级。 细砂：0.08mm～0.16mm， 占12±5％ 0.16mm～0.50mm， 占20±5％ 中砂：0.50mm～1.0mm， 占34±5％ 粗砂：1.0mm～1.6mm， 占26±5％ 1.6mm～2.0mm， 占7±5％ 4.2 水泥： 当试