气体管道试压技术方案解读.doc

施工方案会签表 名 称 气体灭火系统管道试压、冲洗施工方案 版本/ 修订次 单位/部门 姓 名（签 字） 职 务 日 期 1 队长/班长 工程部（施技） 质量部 安保部 质保部  目录 1、目的 2、适用范围 3、参考文件 4、系统冲洗/吹扫 5、水压强度试验 6、气密性试验 7、安全要求 8、主要设备清单 9、附件 1、目的 在系统安装后、调试前对管道及其附件进行清洗、试压，以清除管道内污物、杂质，检查管道强度和密封性，使系统达到规定的清洁度要求和强度试验要求，为系统调试创造条件。 3、参考文件 工程设计图纸 《气体灭火设计规范》 GB50370-2005 《气体灭火系统施工及验收规范》 GB50263-2007 4、系统冲洗/吹扫 4.1、先决条件 1） 气体灭火系统管道及其支架安装完毕，经符合性检查合格。 2） 参加冲洗的焊口焊接完成以及螺纹连接口安装完成，检查合格。 3） 冲洗用的设备、材料准备齐全，检查合格，可以投入使用。 4） 不参加冲洗的物项已经拆除并安装了临时装置。 5） 冲洗方案已经得到批准并进行了技术交底。 4.2、冲洗、吹扫说明 管道系统的吹扫采用无油干燥的压缩空气，详细进气口见冲洗流程图附图。冲洗的方法是按照冲洗流程图上的要求连接进气管、临时堵头、临时连接管，吹扫时，管道末端的气流速不应小于20m/s。临时装置安装结束，检查合格，打开阀门，给系统充气，将系统冲洗干净，冲洗结果满足第4.3条要求即可。由于汽机房固定式气体灭火系统一组、二组、三组和6KV电缆隧道固定式气体灭火系统是四个独立的系统，在冲洗时，这四个系统分别进行冲洗。 4.3、检查方法和验收标准 采用白布检查，直至无铁锈、尘土、水渍及其他异物出现。 4.4、详细说明 根据气体系统冲洗流程图连接临时管道，安装临时阀门。管线上所有堵头处于封闭状态。 1）、汽机房一组气体灭火系统吹扫详细说明 依次打开堵头1、堵头2、堵头3、堵头10、堵头11、堵头12，关闭堵头4、堵头5、堵头6、堵头7、堵头8、堵头9，吹扫管线QJF01-CX001；直至出气口无铁锈、尘土、水渍及其他异物出现为止。 依次打开堵头4、堵头5、堵头6、堵头7、堵头8、堵头9，关闭堵头1、堵头2、堵头3、堵头10、堵头11、堵头12，吹扫QJF01-CX002管线，直至出气口无铁锈、尘土、水渍及其他异物出现为止。 依次打开堵头13、堵头14、堵头15、堵头22、堵头23、堵头24，关闭堵头16、堵头17、堵头18、堵头19、堵头20、堵头21，吹扫QJF01-CX003管线，直至出气口无铁锈、尘土、水渍及其他异物出现为止。 依次打开堵头16、堵头17、堵头18、堵头19、堵头20、堵头21，关闭堵头13、堵头14、堵头15、堵头22、堵头23、堵头24，吹扫QJF01-CX004管线，直至出气口无铁锈、尘土、水渍及其他异物出现为止。 2）汽机房二组气体灭火系统吹扫详细说明 依次打开堵头1、堵头2、堵头3、堵头4，吹扫QJF02-CX001管线，直至出气口无铁锈、尘土、水渍及其他异物出现为止。 依次打开堵头5、堵头6、堵头7、堵头8、堵头9、堵头10、堵头11、堵头12，吹扫QJF02-CX002管线，直至出气口无铁锈、尘土、水渍及其他异物出现为止。 依次打开堵头13、堵头14，吹扫QJF02-CX003管线，直至出气口无铁锈、尘土、水渍及其他异物出现为止。 依次打开堵头15、堵头16，吹扫QJF02-CX004管线，直至出气口无铁锈、尘土、水渍及其他异物出现为止。 依次打开堵头17、堵头18、堵头19、堵头20，吹扫QJF02-CX005管线，直至出气口无铁锈、尘土、水渍及其他异物出现为止。 3）汽机房三组气体灭火系统吹扫详细说明 依次打开堵头1、堵头2、堵头3、堵头4，关闭堵头5、堵头6、堵头7、堵头8、堵头9、堵头10、堵头11、堵头12，吹扫QJF03-CX001管线，直至出气口无铁锈、尘土、水渍及其他异物出现为止。 依次打开堵头5、堵头6、堵头7、堵头8，关闭堵头1、堵头2、堵头3、堵头4、堵头9、堵头10、堵头11、堵头12，吹扫QJF03-CX002管线，直至出气口无铁锈、尘土、水渍及其他异物出现为止。 依次打开堵头9、堵头10、堵头11、堵头