木模钢背楞模板体系铝合金框塑料模板体系文档.pptVIP

6）楼板模板支撑体系的立杆与墙体模板之间控制距离不小于500mm，便于墙体的模板拆除传运。 7）主背肋的安装同普通模板体系安装相同（采用双钢管或钢背楞双50X30进行对拉螺栓固定均可）。 8）拆除过程中对主肋拆除后，先对塑料模板的连接卡扣进行拆除再逐块进行拆除；模板拆除过程中采取对合金金属边框进行敲击即可清除模板面层的浮浆和混凝土块。 9）对于塑料面膜板的作废的穿墙杆空可采用专用塑料帽进行封堵。 10）对于标准模板采用人工倒运，每块重量30KG较木模相对稍重，但次肋与面膜一体，提高安装速度。 11）塑料模板周转多次后，混凝土外观相比普通木模板效果明显，塑料模板的外观效果基本不变。 * 清理浮浆和混凝土 拼装模板 * 阴角固定方式 阳角固定方式 拼缝的连接方式 * * * 4、合金框塑料模板体系的不足之处： 1）、在安装过程中由于卡件的之间与模板边框角钢固定孔存在空隙，易产生模板拼缝处错台，对连接卡件直径改为与固定孔直径相同，销口采用坡口形，提高了模板拼缝部位的平整度，提高成型混凝土的平整度。 2）、本工程应用仅局限在墙体模板体系，在框架梁和连梁接缝部位木模与塑料模板拼缝部位易出现错台和漏浆现象，后在塑料模板边肋附加角钢压条，约束木模板与塑料模板的拼缝平整度，质量效果有所改进。 3）、在墙体模板拆除过程中，工人清理模板表面的浮浆时采取敲击模板表面的情况，出现局部面膜板变形，周转使用后出现影响墙面的平整度。 4）、模板拼缝部位存在轻微漏浆现象，如采用海绵条填充过厚，影响安装。 * * 施工进度： 经实践证明，使用前期由于多数工人对该支撑体系的应用相对生疏且感觉模板重量稍重，但经短期磨合熟悉后，对于拼装快捷操作简易的特点与单块模板重量稍重（30kg左右）的问题综合对比，工人相对能够接受该模板体系，采用该塑料模板的整体施工进度较普通的模板体系要快（标准层正常情况下平均每月提前一层）。 经济效益： 按照短肢剪力墙结构形式的住宅为例： 塑料模板的租赁费用9元/㎡，人工费30元/㎡，合计39元/㎡； 普通模板体系材料费13元/㎡，人工费37元/㎡，合计50元/㎡。 塑料模板体系相比普通木模体系综合成本节约：11元/㎡。 * * * * 木模钢背楞模板体系铝合金框塑料模板体系2016年11月 汇报目录 一、木模钢背楞模板体系介绍 二、合金框塑料模板体系介绍 * 第一章、木模钢背楞模板体系介绍 * 1、木模钢背楞模板体系特点 传统的墙体木模板体系为覆膜木模板+50X100木方（次肋）+ф48x3.5双钢管（主肋）采用对拉螺栓进行螺母固定，存在主次肋变形对墙体的垂直度和平整度产生影响较大，此外构件的截面尺寸、阴阳角及洞口尺寸控制难度较大；随着开发商对第三方实测实量的引入，采用传统的墙体模板体系很难达到业主的质量要求。 木模钢背楞模板体系是分公司推行标准化中的模板体系标准化一部分，该体系采用覆膜木模板+40X40方钢（次肋）+双方钢50X30（主肋）及配套的阳角锁具、端头锁具、定型阴角背肋和伸缩主肋的设计，对控制混凝土结构的洞口截面尺寸、阴阳角方正、构件尺寸及垂直平整度等质量从模板体系构造措施上得到很好的控制。 * 1、木模钢背楞模板体系特点 采用方钢40X40做次肋做到多次周转使用，材料变形小，且杜绝现场随意切割，材料损耗小。 双方钢50X30（主肋）对安装操作方便简单，材料周转倒运方便，与次肋较钢管接触面大，便于对墙面平整度控制。 次肋方钢尺寸：外墙面为层高H-100mm(考虑下包混凝土接茬部位50~100mm),内墙面为净高-200mm。 主肋的尺寸规格：900mm、1500mm、2100mm、2500mm；伸缩主背楞规格：1500~1800、1800~2200、2000~2400、2400~2700、3200~3500； L型龙骨规格：400X400mm、400X600mm、400X1000mm。 * 2、木模钢背楞模板体系技术准备 1）根据墙体模板体系设计计算后，对支撑主次背楞平面进行布置，确定墙体平面布置图及其设置间距。 2）结合模板支撑的配备数量，统计不同规格的主次楞及配套锁具的数量及规格，用于进行物资准备。 * 2、木模钢背楞模板体系技术准备 墙体配模应用示意图 * L型钢背楞 主背楞 伸缩背楞 * 阳角锁具1 阳角锁具2 洞口锁具 * 3、木模钢背楞墙体