2气硬性胶凝材料土木工程材料演示文稿.pptVIP

纸面石膏板 因质轻，而且隔音性能优越，与轻钢龙骨复合，特别适合于作为高层建筑的轻质隔断。 我国纸面石膏板的年生产能力已达2.6亿m2，但1998年的实际产量仅为生产能力的1/3左右，原因是价格较高。 但可用工业副产品化学石膏替代天然石膏，如上海博罗公司用安徽铜陵的磷石膏作原料生产纸面石膏板，获得较好的经济效益。 四、建筑石膏的应用 四、建筑石膏的应用 * 空心石膏条板 生产方法与普通混凝土空心板类似。常加入纤维材料和轻质填料。这种板不用纸和粘结剂，也不用龙骨，施工方便，是发展较快的一种轻板。 四、建筑石膏的应用 河北科技大学 第二章 气硬性胶凝材料 胶凝材料的定义和分类 胶凝材料的定义 经过一系列的物理和化学变化，能够产生凝结硬化，将块状或粉状材料胶结起来，形成为一个整体的材料。 胶凝材料的分类 如沥青、树脂等 胶凝材料 无机胶凝材料 有机胶凝材料 气硬性胶凝材料 水硬性胶凝材料 如：石灰、石膏、水玻璃等 各种水泥 无机胶凝材料 气硬性胶凝材料 加水拌合均匀后形成的浆体，只能在空气中凝结硬化，而不能在水中硬化的胶凝材料。如石灰、石膏、水玻璃、等。 水硬性胶凝材料 加水拌合均匀后形成的浆体，不仅能在干燥空气中凝结硬化，而且能更好地在水中硬化，保持或发展其强度。通称为“水泥”。 §2－1 石 灰 一、石灰的生产简介 一、石灰的生产简介 原材料 生产石灰的原材料包括天然石灰石、白云石、贝壳。主要成分为CaCO3。 生产工艺——煅烧 CaCO3 == CaO + CO2 900℃ 生石灰 石灰生产过程，是石灰石煅烧过程。根据煅烧程度可分为欠火石灰、正火石灰、过火石灰。 欠火石灰：烧成温度低，分解不完全，产浆量低，减少了石灰的利用率。 过火石灰：烧成温度高，表面致密，延缓了产物熟化速度，其过烧成分可能在石灰应用后熟化，这时硬化的水泥浆中会产生膨胀而引起崩裂或隆起，直接影响工程质量。 按照MgO的含量分为钙质灰（5%) 镁质灰（5%)。 二、石灰的熟化硬化过程、石灰的品种 生石灰的熟化 熟化的过程 生石灰+水 熟石灰（消石灰） 熟化的方式 淋 灰——生石灰粉（消石灰粉） 化 灰—— 熟石灰膏 熟化过程的特点 放出大量的热；体积膨胀1.5～3.5倍。 熟化过程的注意事项 熟石灰在使用前必须陈伏2－３周——防止过火石灰的危害； 在化灰池表面保留一层水——防止石灰碳化。 MgO + H2O == Mg（OH）2 CaO + H2O == Ca（OH）2 + 64.83kj 二、石灰的熟化硬化过程、石灰的品种 二、石灰的熟化硬化过程、石灰的品种 石灰的硬化 Ca（OH）2从饱和溶液中析出，晶体互相交叉连生，从而提高强度。 Ca（OH）2空气中的CO2发生化学反应，形成CaCO3使石灰的强度逐渐提高。 石灰的品种 按石灰中的氧化镁含量的高低分 按成品的加工方法分 块状生石灰、磨细生石灰粉、消石灰粉、石灰膏、石灰膏等。 生石灰 钙质石灰 镁质石灰 MgO≤5% MgO＞5% 工程实例 某工地要使用一种生石灰粉，现取试样，应如何判 该石灰的品质？ 过程： 1.检测石灰中CaO和MgO的含量、二氧化碳的含量、细度。 2.根据MgO含量，判定该石灰的类别（钙质/镁质石灰） 3.根据表2.2判定该石灰的等级。 四、石灰的应用 制作石灰乳涂料； 配制石灰砂浆； 配制三合土和灰土； 生产硅酸盐制品； 生产碳化石灰板。 工程案例分析 某单位宿舍楼的内墙使用石灰砂浆抹面，数月后，墙面上出现了许多不规则的网状裂纹，同时在个别部位还发现了部分凸出的放射状裂纹，试分析上述现象产生的原因。 石灰砂浆抹面的干墙面上出现不规则的网状裂纹，引发原因很多，但最主要的原因在于石灰在硬化过程中，蒸发大量的游离水而引起体积收缩的结果。 墙面上个别部位出现的呈放射状的裂纹，是由于配制石灰砂浆时所用的石灰中存在没有熟化的过火石灰，以致于在砂浆硬中，过火石灰吸收空气中的水蒸汽继续熟化，造成体积膨胀，从而出现上述现象。 四、石灰的储存 生石灰储存时间不宜过长，一般不超过一个月。作到“随到随化”。 不得与易燃、易爆等危险液体物品混合存放和混合运输。 熟石灰在使用前必须陈伏2~3周，以防止过火石灰对建筑物产生的危害。 §2－2 石 膏 一、石膏胶凝材料的生产 石膏胶凝材料的生产通常是把二水石膏（硫酸钙）在一定的温度和压力下，经过煅烧、脱水，再经磨