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发展中心大厦地下室ZJ7基础砼浇注 技术交底 由中建三局承建的发展中心大厦地下室土建工程ZJ7基础砼，总方量1200m3，设计砼强度等级为C40P8，厚度2500mm。采用泵送施工，一次浇筑成型。广东信强混凝土有限公司提供砼。为确保砼交付及施工质量，特作如下交底： 配合比设计与材料选择： 按《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55-2000），取标准差5.0，试配强度为48Mpa。因泵送施工，其坍落度选择为150±30mm（ 考虑坍落度损失）。 为降低水化热，采用石井牌P.O42.5水泥（旋窑生产），该水泥水化热情况见附件。 采用5-31.5mm连续粒级碎石；选用FDN-800缓凝型减水剂，其掺量为胶凝材料1.0%时，其减水率可达20%以上。 为减少水泥用量，控制水化热，掺Ⅱ级粉煤灰。 采用含泥量及泥块含量低，μf=2.4~2.8的西江中砂。 配比情况见表 W C F S G FDN-800 170 380 70 704 1056 5.85 W/CF=170/450=0.38，符合抗渗砼水胶比（P8~P12时，C30以上≤0.50）要求；原材料检验报告及配合比设计报告详见我司提供的相关检测报告。 水化热及浇筑温度控制计算： 目前我司材料温度：砂─10~15℃；水泥─约60℃；粉煤灰─约40℃。因碎石、砂、水温度随气温变化较大，本文不对砼拌合温度进行验算。 因砼的最高水化热温升为3~5天，故选用水泥3d水化热作为计算依据： Tt=W.C.Q/C.ρ×0.83+FA/50 =380×0.97×254×0.83/0.97×2380+70/50 =35.1℃ 目前气温条件下同配合比的出机温度Tc为23℃，（外界气温为17℃时测得）。 其入模温度Tj应为： Tj=Tc+（TQ－TC）（A1+A2+A3+┈）=21℃ 式中：装、卸料各一次 A1=0.032×2=0.064℃ 运输时间60min A2=0.0042×60=0.252℃（我司为9 m3车换算系数为0.0042） 浇筑共120 min A3=0.003×120=0.36℃ 外界气温TQ=20℃（平均日最高气温）；TC为出机温度。 混凝土内部最高温度为=Tmax=35.1+21=56.1℃ 现： 日最高气温为20℃ △T1=36.1℃ ＞25℃ 日最低气温为5℃ △T2=51.1℃ ＞＞25℃ 故该基础板块的施工质量控制重点应为保温、保湿养护使砼内外温度差控制在25℃之内。 混凝土生产及运输过程的质量控制： 混凝土生产是按配合比电脑计量投料生产，每盘混凝土均有专职QC员监控坍落度及各易性，以保证混凝土生产的匀均性，满足施工要求及图纸要求的强度和耐久性。并按《预拌混凝土》（GB14902-94）标准在公司取样、留样做抗压强度及抗渗试验。 运输过程及施工现场严禁乱加水，如因混凝土等候时间长，坍落度小，达不到施工要求用后掺外加剂的方法解决。 我司派技术人员在交付现场做地盘服务，解决坍落度过小时的后掺外加剂调整等砼技术处理措施。 施工与养护： 中建三局在地下室土建工程施工组织方案中已对施工与养护做出详细计划，请按方案精心组织操作。 因目前气温较低，砼内外温度差较大，温度升降速度也大，建议底板浇筑初凝后覆盖塑料薄膜，再加盖两层草袋达到保温保湿养护之目的。 夜间气温低时采用40℃左右的温水养护。 制定合理的测温与养护制度，及时根据温度升降情况采取降低温差的措施。 技术质安部