烟草水分精品.pptVIP

3. 在片烟制丝过程中，经松散回潮增加片烟含水率和温度，提高片烟耐加工性，含水率达到17%~20%。再经过加料润叶提高片烟的含水率和温度，含水率达到18%~21%。经过储叶配叶平衡片烟的含水率和温度，以利于切叶丝。 4. 在烘叶丝过程中，经过叶丝增温增湿提高含水率和温度，滚筒式烘丝机增湿要达到含水率25%~40%，使叶丝柔软、松散、无结团、无湿团现象，气流干燥工序要去除部分水分，提高叶丝填充能力和耐加工性。烘叶丝水分要达到11.5%~14%。 5. 加料后的叶片要贮叶，加香后的烟丝要贮丝，贮叶和贮丝的目的均是利用一定的温湿度和时间，使添加的料液和香精渗透到烟叶或烟丝的组织内部，而且达到均匀一致，提高加料加香的效果。贮叶和贮丝过程中的水分控制对于达到上述目的起着重要作用，应为烟叶或烟丝水分是其吸收料液或香精的介质，只有水分含量适宜而均匀，才能使之均衡吸收。 6. 在烟支卷制过程中，烟丝水分过小增加含末率和“空头烟”，烟丝水分过大降低填充力形成烟支较硬，烟丝水分不均匀形成“硬段”和“软段”的“竹节烟”。卷制过程烟丝水分要求11.5%~12.5%。 成品卷烟水分大，燃烧缓慢，每吸一口的烟气量少，烟味平淡，烟草香气等感官质量不能充分发挥出来。烟支水分小，燃烧速度快，烟气温度高，烟味浓烈不醇和，刺激性和辛辣味增加，引起呛咳。 三、对感官质量的影响 表４ 各个加工环节烟草