[科技]第3章金属的塑性成形.pptVIP

起皱原因：? 板料厚度小；拉深系数小 防止方法：压边圈 2）弯曲：坯料的一部分相对于另一部分弯曲成一定角度的工序 。 （1）受力分析：外侧受拉，内侧受压； （2）最小弯曲半径rmin=（0.25—1）S?? 塑性大， rmin可小些 （3）弯曲方向：弯曲时尽可能使弯曲线与毛坯的纤维方向一致（即弯曲轴线与纤维方向垂直） （4）回弹：回弹角?? 0——10° ???????? 防止方法：适当增加变形角度 拉应力 压应力 3）翻边-在带孔的平坯料上用扩孔的方法获得凸缘的工序。 4）成形-利用局部变形使坯料或半成品改变形状的工序。包括：起伏、胀形、压印等 液压胀形 用橡皮 压制筋条 用橡皮芯子局部扩径 三、冲压模具 1、简单冲模：在一次冲程中，只完成一道冲压工序的冲模 2、连续冲模：在一次冲程中，模具的不同部位同时完成两道或两道以上冲压工序的冲模 3、复合冲模：在一次冲程中，模具的同一部位同时完成两道或两道以上冲压工序的冲模 四、冲压件结构工艺性 在满足零件使用性能的情况下，应有良好的工艺性能，以减少材料的消耗，延长模具寿命，提高生产率，降低成本及保证冲压件质量。 1、对落料和冲孔件的要求： （1）零件外形力求简单对称； （2）尽量避免槽与细长悬臂结构； （3）冲孔及有关尺寸应符合工艺要求； （4）转角处应设圆角。 不合理的落料外形 冲孔件尺寸与厚度关系 不同排样方式材