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隔爆设施的设计、计划、措施 隔爆设施的设计 井下隔爆设施根据要求分为主隔爆设施和辅助隔爆设施二种。 上25轨下、135轨下、135皮下、155轨下的隔爆设施为主隔爆设施。 水量=巷道断面积*400升 隔爆水袋数量=水量/水袋容积（个） 上257工作面、1352工作面、1354工作面、1552回风巷、1552运输巷、1355回风巷、1355运输巷、1356回风巷的隔爆设施为辅助隔爆设施。 水量=巷道断面积*200升 隔爆水袋数量=水量/水袋容积（个） 设计要求：隔爆水袋的规格统一，50升/个。 吊挂方式采用钢撑悬挂。 吊挂高度为水袋底距巷道内轨道面最小距离≥1.8米。 隔爆水袋组要挂牌管理，隔爆水袋组要覆盖全断面，排间距要统一，距顶板的距离要符合吊挂要求。 隔爆水袋吊挂计划 上257轨道下山设一组主隔爆设施 135轨道下山设二组主隔爆设施 155轨道下山设一组主隔爆设施 上257回风巷设三组辅助隔爆设施 上257运输巷设三组辅助隔爆设施 1352回风巷设三组辅助隔爆设施 1352运输巷设三组辅助隔爆设施 1354回风巷设三组辅助隔爆设施 1354运输巷设三组辅助隔爆设施 1355回风巷设三组辅助隔爆设施 1355运输巷设三组辅助隔爆设施 1552回风巷设一组辅助隔爆设施 1552运输巷设一组辅助隔爆设施 1352回风巷设一组辅助隔爆水袋 隔爆水袋安装措施 第1条 隔爆设施工必须经过专业技术培训，考试合格，持证上岗。 第2条 隔爆设施工需要掌握以下知识： 1．熟悉隔爆设施的工作原理、安装标准。 2．掌握《煤矿安全规程》对隔爆设施及防尘的有关规定。 3．掌握本矿的产尘源以及防治重点。 4．了解矿尘危害的有关知识。 5．了解井下各种气体超限的危害及预防知识。 第3条 在作业前必须进行危险源辨识，作业过程中必须执行“手指口述”。 第4条 按照《煤矿安全规程》规定，应及时安装、维护、移设、拆除隔爆设施。 第5条 操作时，要注意车辆和附近的顶板情况，不得冒险操作。 第6条 主要隔爆棚的安设地点： 1．矿井两翼与井筒相连通的主要运输大巷和回风大巷。 2．相邻采区之间的集中运输巷道和回风巷道。 3．相邻煤层之间的运输石门和回风石门。 第7条 辅助隔爆棚的安设地点： 1．采煤工作面进、回风巷道。 2．采区内的煤层掘进巷道。 3．采用独立通风，并有煤尘爆炸危险的其它巷道。 4．与煤仓相通的巷道。 第8条 隔爆水棚吊挂要按照具体规定，依次安设挂杆、吊钩、水袋(槽)，吊挂要整齐。 第9条 及时向水槽中加水，确保水量充足。水棚的水量应达到下列要求:水棚组的用水量按巷道断面计算，主要水棚不低于400L/m2,辅助水棚不低于200L/m2。 水棚的排间距为1.2～3.0m；主要水棚的棚区长度不小于30m，辅助水棚的棚区长度不小于20m，分散式布置的棚区的长度不小于120m。 水棚距顶梁、两帮的间隙不小于0.1m；水棚距巷道轨面向上不小于1.8m；水棚应保持统一高度，需要挑顶时，水棚区的巷道断面应与前后各20m长的巷道断面一致。 第12条 吊挂水棚的挂钩，采用65°斜钩，钩长5cm，相向吊挂。 第13条 水棚设置在巷道的直线段内，与巷道的交叉口、转弯处、变坡处之间的距离不得小于50m。 第14条 采煤工作面进、回风巷首列隔爆棚应设置在距工作面煤壁线向后60～200m之间，掘进工作面首列隔爆棚应设置在距巷道迎头60～200m之间。采煤工作面进、回风巷和掘进巷道长度小于300米时设l个棚区，300～500米设2个棚区，500～2000米设3个棚区，超过2000m设4个棚区。 第15条 在有支护的巷道中进行吊挂水棚操作时，不得破坏原有支护。确需改变的，要制定专门措施，按措施施工。 第16条 安装及回撤水棚时，至少3人操作，其中1人监护，另外两人施工。 第17条 施工完毕把剩余的材料、配件整理好，并运送到指定地点。 第18条 及时填写隔爆水棚说明牌，安装 (拆除)的隔爆设施标注在图纸上，并建立台帐。