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控 制 计 划 第 1 页，共 50 页 □ 样件 □ 试生产 ■ 生产 控制计划编号：CP—P001A3 主要联系人/电话： 刘工/0514-6034105/0514-6631037 日期(编制)： 2004-05-10 日期(修订)： 零件编号/最新更改等级： WillAB001/2004-05-01 核心小组： 刘甲、张三、李四、王五、钱已 顾客工程批准/日期(如需要)： 零件名称/描述： 变挡杆护罩 供方/工厂批准/日期： 何总工/2004-05-23 顾客质量批准/日期(如需要)： 供方/工厂： 奥邦汽车部件制造公司 供方代码： Z－Code 其它批准/日期(如需要)： 其它批准/日期(如需要)： 零件/过程编号 过程名称/操作描述 机器、装置、夹具、工装 特 性 特殊特性分类 方 法 反应 计划 编号 产品 过程 产品/过程规范/公差 评价/测量 技术 样 本 控制方法 容量 频率 10 进货检验 10-1 树脂检验 1 粘度 0.3-0.5mpa 粘度计 100ml 每批 进货检验原材料测试报告 标识、隔离、评审、处置、退货/拒收 2 凝胶时间 18-20min 秒表 干燥箱 3 固体含量 60-65% 分析天平 4 包装外观 无破损，标识齐全 目测 100％ 每批 进货检验记录 30 铸造（合金熔炼） 反射炉、浇瓢、搅拌工具、行车、熔炼炉 1 粒度 30－50mm 目视 1次 每炉 工艺检查记录表 破碎、筛选 2 配比 水:酒精＝10:1 光谱仪 1次 每炉 配料记录单 隔离、重新配比 3 硅含量 2％ 光谱仪 1次 每炉 化学成分报告 4 时间 3－4小时 计时表 1次 每炉 工艺检查记录表 上报班组长 5 温度 730－780℃ 测温仪 1次 每小时 控 制 计 划 第 1 页，共 50 页 □ 样件 □ 试生产 ■ 生产 控制计划编号：CP—P001A3 主要联系人/电话： 刘工/0514-6034105/0514-6631037 日期(编制)： 2004-05-10 日期(修订)： 零件编号/最新更改等级： WillAB001/2004-05-01 核心小组： 刘甲、张三、李四、王五、钱已 顾客工程批准/日期(如需要)： 零件名称/描述： 变挡杆护罩 供方/工厂批准/日期： 何总工/2004-05-23 顾客质量批准/日期(如需要)： 供方/工厂： 奥邦汽车部件制造公司 供方代码： Z－Code 其它批准/日期(如需要)： 其它批准/日期(如需要)： 零件/过程编号 过程名称/操作描述 机器、装置、夹具、工装 特 性 特殊特性分类 方 法 反应 计划 编号 产品 过程 产品/过程规范/公差 评价/测量 技术 样 本 控制方法 容量 频率 120 扩孔 镗床 1 内孔 ф90±0.02mm 量缸表 1次 10件 检验记录表 标识、隔离、评审、报废 （样件控制计划） 1 内孔 ф50±0.02mm 量缸表 100％ 连续 检验记录表 （试生产控制计划） 1 内孔 ▼ ф50±0.02mm 量缸表 100％ 每批 检验记录表 X-R控制图Ppk计算 标识、隔离、评审、报废、 100％检验 （生产控制计划） 1 内孔 ▼ ф50±0.02mm 量缸表 连续5件 每批每2小时 检验记录表 X-R控制图Cpk计算 2 转速 42－44rpm 速度盘 1次 每班 工艺检查记录表 调整? 3 进给量 0.4-2mm 变速器 1次 每班 4 切削液 乳化液 目视 1次 每班 更换 2.5 过程流程图 ■ 组织必须具备使用组织规定的格式、清楚地描述生 产过程的步骤和次序的过程流程图，同时应恰当地 满足顾客规定的需要、要求和期望（见《产品质量 先期策划和控制计划参考手册》和《产品质量先期 策划程序》中规定的“过程流程图”）。对于散装 材料，相对于过程流程图的等效文件是一份过程流 程的描述。 ◆ 进行过程流程图编制的具体工作由技术部门依 《产品质量先期策划(APQP)程序》进行作业。 注：如果对新零件的共通性已经过评审，那么类 似零件的“系列”产品的过程流程图是可接 受的。 过 程 流 程 图 — 案例一 制订部门： 制订日期： 年 月 日 产品名称 顾客名称 规格/型号 修订日期 年 月 日 阶段状态 □ 第一阶段（