水平井变形套管液压整形技术教学幻灯片.pptVIP

一、项目概况 胜利油田自1990年完钻第一口水平井以来，通过不断攻关研究，水平井技术已成为老区调整挖潜提高采收率、新区高效开发的主要手段。截止到2009年6月，累计投产水平井1391口，累计产油1317.8×104t。 水平井应用规模不断扩大 SHENGLI OIL PRODUCTION RESEARCH INSTITUTE 变形套管液压修复技术 SHENGLI OIL PRODUCTION RESEARCH INSTITUTE SHENGLI OIL PRODUCTION RESEARCH INSTITUTE 水平井变形套管液压修复技术 胜利采油院 田玉刚 胜利油田经过多年的开发，使得原本复杂的地质条件变得更加复杂，地层的流体场、压力场发生了很大变化，加之频繁的油水井措施及钻井井身结构、完井固井质量、套管材质等诸多因素的影响，使油水井套管的技术状况变得越来越差，导致套管变形、穿孔、破裂、错断等情况频繁发生。 套损井数据统计 井下事故井5091口，其中套损3886口，占井下事故井的76.3%。 套损井分类 套损部位主要集中在射孔井段附近，位于射孔井段及其上下界50米以内的套损井占81%。 套损部位 在平面上，套损井多分布于断层附近、地层倾角大的区块，占套损井总数的30％。 套损井分布 5年之内的套损井占23％ 6-10年的套损井占31％ 11-15年的占24％ 15年以上的占22％ 套损井的平均正常生产年限仅为11年 钻井设计 对油藏地质认识不充分 在断层预测、地层倾角等方面认识不足，导致钻井设计过程中没有考虑相关的套管保护措施。 井身结构没有考虑后期方案调整的需要，导致部分油水井在多年开采或开发方案调整后出现套损。 钻井井身轨迹对套管寿命的影响十分明显 井身轨迹存在严重狗腿，除了会造成生产过程中的杆管偏磨外，同样可以造成作业过程中套管磨损，从而增加套损发生的机率。 单14-305井井身轨迹三维投影 钻完井施工 套管质量直接影响到油水井的寿命 套管材质不良、管体圆度、壁厚均匀度达不到要求等问题均可以影响套管使用寿命。 螺纹加工质量达不到API标准要求或施工中上扣扭矩过大，均能造成螺纹接头或接箍损坏。 3、生产过程中的套损原因分析 出砂造成疏松砂岩油藏套管损坏 主力油层埋藏浅，胶结疏松，地层出砂严重。出砂造成近井地带形成“空洞”。 过度出砂，套管侧向丧失支撑，在上部地层压实作用力下失稳，导致套管发生弯曲、变形、错断。 油层出砂顶部形成空洞 射孔孔眼处出砂示意图 上覆层出现坍塌变形压实 上覆层出现坍塌形成空洞 注入水侵入岩层中的软弱结构面，使得在断层面两侧发生不同程度的相对错动，导致套管弯曲变形或错断。 注水开发造成油水井套管损坏 0X175 20104 泥岩吸水软化，在相同外部载荷作用下，套管承受的有效应力急剧增加 井壁泥岩蠕变径向载荷分布 套管缩径变形模拟结果图 有限分析元显示： 最大水平地应力方向泥岩蠕变附加载荷最大，最小水平地应力方向泥岩蠕变附加载荷较小。 泥岩蠕变引起的附加载荷挤压套管，可以使套管发生缩径变形： 最大水平地应力方向缩径最大， 最小水平地应力方向缩径最小。 注蒸汽热采是稠油井套管损坏的主要原因 单二块热采井套损点分布 从单二块热采井发生套损的层位来看，62.5％的套损发生在油层上部附近。结合该区块套损井资料可以发现，套损部位均发生在热采封隔器以下。 套管的腐蚀主要由地层水引起的电化学腐蚀、硫酸还原菌腐蚀、二氧化碳腐蚀和硫化氢腐蚀等多种情况。 主要油田有：广利、商河等油田。该类油田存在高矿化度水层，矿化度2.7-11×104mg/L，会对套管造成严重腐蚀。套管损坏类型以穿孔漏失、破裂漏失为主，广利油田因腐蚀造成的套损占油水井总数的 41.8％。 腐蚀造成套管损坏 压裂、酸化及修井等工艺措施造成套管损坏 　　以胜采厂为例，“十一五”以来，套损井呈现爆发性增长，对比“十五”期间，年平均新增套损井增加100口。目前共有套损井1923口，占总井数的41.8%，套损开井1033口，占开井数的34%。 2001-2011年套损井统计柱状图 十五年均61口 十一五年均161口 套损形态：　　带病生产套损井主要表现为弯曲、缩径、套漏和错断，其中多处变形井455口，占生产套损井23.66％。 带病生产井套损类型分布柱状图 套管漏失 套管错断 套管缩径 套管弯曲 顿击式预处理整形 强制扶正滚压整形 形成了顿击式预处理整形、强