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聚氨酯防水涂料检测实施细则
聚氨酯防水涂料检测实施细则
1.依据标准:
GB/T19250-2003 聚氨酯防水涂料
GB/T16777-2008 建筑防水涂料试验方法
2.分类:
2.1分类:
产品按组分分为单组分(S)、多组分(M)两种。
产品按拉伸性能分为Ⅰ、Ⅱ两类。
2.2标记:
按产品名称、组分、类和标准号顺序标记。
示例:Ⅰ类单组分聚氨酯防水涂料标记为:PU防水涂料S I GB/T19250-2003
3.技术要求:
3.1外观:
产品为均匀粘稠体,无凝胶、结块。
3.2物理力学性能:
单组分聚氨酯防水涂料物理力学性能应符合表1的规定,多组分聚氨酯防水涂料物理力学性能应符合表2的规定。
表1单组分聚氨酯防水涂料物理力学性能
序号 项目 Ⅰ Ⅱ 1 拉伸强度/MPa ≥ 1.9 2.45 2 断裂伸长率/% ≥ 550 450 3 撕裂强度/(N/mm) ≥ 12 14 4 低温弯折性/℃ ≤ ﹣40 5 不透水性 0.3MPa 30min 不透水 6 固体含量/% ≥ 80 7 表干时间/h ≤ 12 8 实干时间/h ≤ 24 9 加热伸缩率/% ≤ 1.0 ≥ ﹣4.0 10 潮湿基面粘结强度/MPa ≥ 0.50 11 定伸时老化 加热老化 无裂纹及变形 人工气候老化 无裂纹及变形 12 热处理 拉伸强度保持率/% 80~150 断裂伸长率/% ≥ 500 400 低温弯折性/℃ ≤ ﹣35 13 碱处理 拉伸强度保持率/% 60~150 断裂伸长率/% ≥ 500 400 低温弯折性/℃ ≤ ﹣35
表1续
14 酸处理 拉伸强度保持率/% 80~150 断裂伸长率/% ≥ 500 400 低温弯折性/℃ ≤ ﹣35 15 人工气候老化 拉伸强度保持率/% 80~150 断裂伸长率/% ≥ 500 400 低温弯折性/℃ ≤ ﹣35 10、仅用于地下工程潮湿基面时要求。
15、仅用于外漏使用的产品。
表2多分组聚氨酯防水涂料物理力学性能
序号 项目 Ⅰ Ⅱ 1 拉伸强度/MPa ≥ 1.9 2.45 2 断裂伸长率/% ≥ 450 450 3 撕裂强度/(N/mm) ≥ 12 14 4 低温弯折性/℃ ≤ ﹣35 5 不透水性 0.3MPa 30min 不透水 6 固体含量/% ≥ 92 7 表干时间/h ≤ 8 8 实干时间/h ≤ 24 9 加热伸缩率/% ≤ 1.0 ≥ ﹣4.0 10 潮湿基面粘结强度/MPa ≥ 0.50 11 定伸时老化 加热老化 无裂纹及变形 人工气候老化 无裂纹及变形 12 热处理 拉伸强度保持率/% 80~150 断裂伸长率/% ≥ 400 低温弯折性/℃ ≤ ﹣30 13 碱处理 拉伸强度保持率/% 60~150 断裂伸长率/% ≥ 400 低温弯折性/℃ ≤ ﹣30 14 酸处理 拉伸强度保持率/% 80~150 断裂伸长率/% ≥ 400 低温弯折性/℃ ≤ ﹣30 15 人工气候老化 拉伸强度保持率/% 80~150 断裂伸长率/% ≥ 400 低温弯折性/℃ ≤ ﹣30 10、仅用于地下工程潮湿基面时要求。
15、仅用于外漏使用的产品。
4试验方法:
4.1标准实验条件
标准实验条件为:温度(23±2)℃,相对湿度(60±15)%。
4.2实验设备
4.2.1 拉力试验机:测量值在量程的15%~85%之间,示值精度不低于1%,伸长范围大于500mm。
4.2.2 低温冰柜:能达到﹣40℃,精度±2℃。
4.2.3 电热鼓风干燥箱:不小于200℃,精度±2℃。
4.2.4 冲片机及符合GB/T528要求的哑铃Ⅰ型、符合GB/T529-
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