节能锻热淬火提高模具寿命.pdfVIP

维普资讯 《紧固件技术》 2007年第3期 【译文】【工模具与热处理】 可成形复杂的特形要素，且模具上 rOCT7786，7802，17673制造零件 ，以及 的径向拉力负荷最小。 按特殊图样制造半圆头、埋头或半埋头 三、结论 和多边形螺栓颈的其它零件。 1．按图1，a所示工艺图成形减面率大 2．按图 1，b所示工艺图，可以设计阶 的杆件的上述工艺 ，可用来设计在多工 梯件的制造工步，且台阶顶上的圆弧小 位冷镦 自动机上 的工步 ，以用来按 于 0．3mm。 ●工模具与热处理● (连载一) 南 昌 王荣滨 摘要 锻热淬火是形变钢在再结晶相变前 锻后余热仍高于该钢Ae3(或Aem)临界 进行的形变热处理 。可与 自由锻、热模锻、旋 点温度以上迅速冷却获得淬火组织的方 压、热挤压等各种锻造方法相结合。与锻后缓 法 ，实质是高温形变强化与相变强化及 冷常规淬火比。该方法在提高强度、硬度的同 热处理强化相结合的新技术。高温形变 时。增加塑性、韧性和降低回火脆性、缺 口敏感 性等。高温形变锻热淬火是一种行之有效的提 锻热淬火调质预处理与锻后缓冷再加热 高模具寿命的节能强韧化新工艺。 球化退火相比，在最终热处理工艺相同 ． 上．—1一 一 、 日Ⅱ舌 条件下 ，实验表明，前者可分别提高 5％ 锻热淬火利用模具钢坯料高温形变 ～ lO％ b、】O％ ～l5％ 15％ ～2O％ 、 一 28一 维普资讯 《紧固件技术》 一 2007年第3期 【工模具与热处理】 15％～25％Km和 1～2HRC等物理力学 高温回火时在位错密度大的区域析出高 性能，可节电20％～25％，降低成本 10％ 度弥散分布、粒度极细的碳化物质点，与 ～ 15％。应用于模具制造具有显著技术经 高密度位错相互作用，密度愈高，强韧性 济效益。 愈高，充分发挥模具钢强韧化效果。高温 二、高温形变锻热淬火强化机理 形变，经过激烈的金属塑性流动，碳化物 1．提高模具钢的淬透性与淬硬性。试 碎化，奥氏体晶粒细化，晶界和晶格严重 验表明，高温形变锻热淬火能提高淬透 扭曲形成锯齿状，阻碍滑移，增强晶粒和 性5％～10％和硬度提高 1～2HRC，奥氏 晶界之间结合力，阻止裂纹萌生与扩展 体化温度愈高，淬透性提高愈多。因在高 和促使结晶数 目急剧增加，阻碍马氏体 温下能充分溶解已被击碎的碳化物和合 晶核长大，从而细化马氏体。研究表明， 金元素，奥氏体均匀化充分，增加奥氏体