a3防火防爆措施演示课件文.pptVIP

第三章 防火防爆措施;第一节 防止可燃可爆系统的形成 ;1.控制可燃可爆物质;2. 着火源及其控制 引起火灾爆炸事故的能源主要有明火、高温表面、摩擦和撞击、绝热压缩、化学反应热、电气火花、静电火花、雷击和光热射线等。在有火灾爆炸危险的生产场所，对这些着火源都应引起充分的注意，并采取严格的预防措施。2.1 明火生产用火:燃油\燃料\电加热\蒸汽\过热水\喷灯\油浴\切割\烟囱\车辆排气管非生产用火:取暖\焚烧\吸烟设立禁火区/动火必须有动火证/动火前进行动火分析/人进入罐塔内注意含氧量分析;;;;2.2 摩擦与撞击 (1)注意机器运转部位的良好润滑,经常加油,清除可燃污垢 (2)锤子扳手等工具用使用铍青铜的或镀铜钢材料 (3)防止金属零件落入设备或粉碎机里(设备前加磁力离心装置) (4)输送液体和气体的管道,应定期进行耐压试验,防止破裂或借口松动脱落喷射起火 (5)凡撞击或摩擦两部分,采用不同的金属制造 (6)搬运金属容器,严禁在地上拖拽,在容器可能撞击部位覆盖不会发生火花的材料 (7)防爆生产厂房,地面应铺不发火材料的地坪,进入车间严禁穿带铁钉的鞋 (8)装吊可染气和液体的金属容器吊车,应该重点检查,防止脱钩;;2.3高温热表面 加热装置、高温物料输送管道和机泵等，其表面温度都比较高，应防止可燃物落于其上而着火。可燃物的排放口应远离高温热表面。如果高温设备和管道与可燃物装置比较接近，高温热表面应该有隔热措施。加热温度高于物料自燃点的工艺过程，应严防物料外泄或空气进入系统。 2.4 绝热压缩 理想气体状态方程表明,绝热压缩过程中,气体的温度会上升/在爆炸物质中,如果含有微小气泡,在受绝热压缩时,可能导致意想不到的爆炸事故 如:硝化甘油内有一个小气泡 ;第二节 燃烧爆炸敏感性工艺参数的控制;1．移出反应热 ;2．传热介质选择;;;3.热不稳定物质的处理;二、物料配比和投料速率控制;2．投料速率控制;;;;;三、物料成分和副反应的控制;;;;第三节 火灾爆炸事故蔓延扩散的限制措施;二、安全装置和局限化设施;2．局限化设施;3．阻火防爆设施;三、火灾爆炸局限化布局和措施;;;;;四、可燃物泄漏的预防措施;;第四节 灭火剂与灭火设施;;;;蛋白泡沫灭火剂 F蛋白泡沫灭火剂：加入FC表面活性剂制成。比A类有更高的灭火性能 抗溶性泡沫灭火剂：加入抗溶性药剂有机酸金属络合盐。与水接触时，析出不溶于水的有机酸金属皂。有机酸金属皂在泡沫壁上形成连续的固体薄膜，能有效防止水溶性有机溶剂吸收泡沫中水分而保护了泡沫的覆盖。因而其能更有效扑灭水溶性有机溶剂的火灾，但对于低沸点的水溶性有机溶剂如乙醚、乙醛等由于燃后液面温度不能很快下降，故如果无很好的冷却措施，难以扑灭此类火灾。 高效泡沫灭火剂：以合成表面活性剂为基料的泡沫灭火剂，发泡体积大。可用于扑灭非水溶性易燃液体、可燃液体及一般固体物质的火灾。但高倍数泡沫灭火剂由于密度小，流动性好，不适用扑救油罐火灾，因油罐着火时有一股很大的上升气流，高倍泡沫无法覆盖到油面上 高倍数泡沫可有特殊用途,如消除放射性污染等;由于泡沫灭火剂中含有一定量的水,所以不能用来 扑救带电设备及忌水性物质引起的火灾;;;;三、灭火器及其应用;;; 0705班开展安全事故案例及分析的规则和要求; 0705班开展安全事故案例及分析比赛的组织形式;第一次活动时间和进度安排;;;;;;;;;作业一;作业二;作业三：;