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P41102运煤通道修复.doc

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P41102运煤通道修复

P41102运煤通道 修复安全技术组织措施 施工单位:掘 进 二 工 区  施工负责:亓  传  军  措施编制:韩红华   田儒飞 编制日期:2009年8月13日 审批:       技 术 科: 地 测 科: 安 检 科:             分管总工: 说明 P41102里运巷已顺利贯通,由于P41102运煤通道巷道压力大,变形严重,不能满足今后P41102工作面改运输系统使用,需对P41102运煤通道进行修复。为了保证在施工期间的安全及质量,特编制该措施在施工中贯彻实施。 二、施工准备 1、由地测科提前给出P41102运煤通道施工中腰线。 2、由施工单位准备好手镐、尖钎子、铲子、Φ15.24mm×6300mm锚索、Φ20mm×2500mm锚杆等施工工具及施工材料。 3、由施工单位机电工提前接风水岔至施工地点,以便施工时用。 4、由施工单位机电工提前安设三组防尘喷雾,第一组在距修复点10m~15m;第二组距第一组20m~30m的P41102里运巷内;第三组安设在距修复点50m~80m的P41102里运巷内。水幕设施必须完好,开启水幕时必须能覆盖巷道全断面。喷浆及装煤矸时必须开启水幕。 技术要求 1、严格按地测科给出的中腰线进行施工 2、施工工程量:约75m。见工程平面图。 3、施工方法:手镐配合尖钎子进行开帮放顶。按工程平面图所示位置由北向南逐米施工。人工扒装进入溜子,经平二片口运输石门皮带进入原煤系统。 4、施工断面为拱形断面。巷道尺寸:巷道净宽×净高=4200mm×3600mm。 5、支护要求:采用锚网喷支护。 永久支护:锚索间排距为1600mm×800mm,锚杆间排距为800mm×800mm;锚索规格为Φ15.24mm、L=6300mm,树脂锚杆规格为Φ20mm、L=2500mm;树脂锚杆每眼用2节药卷,锚索每眼用3节药卷,药卷型号为K2335,规格为Ф23mm×350mm。详见支护断面图。锚杆布置必须横成排、纵成线,锚杆托板必须紧贴岩面,螺帽拧紧,严禁松动。锚杆与巷道轮廓线或岩面的夹角大于等于75°,锚索及时拉紧,钢筋网逢钩必联。喷浆的砂浆配合比为:水泥:砂子=1:2.9(体积比),喷浆的厚度为100mm。 临时支护:采用带帽木点柱进行临时支护。木点柱采用Φ200mm以上长度适宜的优质圆木打设,木点柱打设在距巷道中心线各0.8m处的巷道内,木点柱打设2根。 四、安全组织措施 1、每班在施工前及施工期间都必须严格执行“敲帮问顶”制度,及时摘除活悬、离层矸石,确保安全施工,防止垮帮掉矸伤人。 2、“敲帮问顶”时施工人员必须站在顶板完整、支护完好的安全地点,手持长度适宜的钎子将活悬煤矸摘除。同时,周围5m范围内严禁有人。 3、施工期间必须设专人观察顶帮围岩变化情况、支护情况,发现险情及时呼喊撤人,待顶、帮垮落稳定后,重新进行“敲帮问顶”,处理好隐患,确保安全后再施工。 4、施工前必须清理出畅通的退人路线,便于遇险情时人员能沿退人路线及时撤离。 5、修复期间,必须加强电缆、风、水管、开关、风筒的保护,电缆必须解放于巷道底板,用4″破开的铁管包扎上紧螺栓,其保护范围为施工点前后5.0m,并随施工向前延伸保护好。风、水管必须用圆木或半圆木在施工点前后各1.0m打两棵托管点柱,并随施工进度向前延伸。修复到距开关前后各5.0m时,必须旧皮带覆盖开关,同时,在开关上方用板皮密集铺设,以防大块煤矸石落下损坏开关。修复风筒段期间,必须先对风筒顶部的支护进行加固,确保风筒正常通风。 6、施工前,必须对施工点前后5m范围内的巷道进行加固。梯形棚段加固方法为:顶帮用板皮、半圆木穿牢接实,打齐撑棍,木楔加紧,木楔成对相反重叠加固,并用φ200mm以上的优质圆木在梯形棚下,距巷道中各0.8m处打设点柱;锚带段的加固方法为:将失效的锚索重新进行补打。严禁出现空帮空顶现象。 7、施工地点必须加强顶板及两帮支护管理以防止发生漏(冒)顶;开帮放顶下来的煤矸必须及时攉入溜子并及时运走,防止煤矸堆积造成通风断面堵塞。 8、发生漏冒顶时必须严格执行“敲帮问顶”制度,并先加固好冒顶区后端,并准备好足够用的接顶用料后方可处理冒顶。 9、处理冒顶前必须先清理出畅通的撤人路线,确保发生险情时人员能沿撤人路线安全撤离。 10、高顶作业时,必须先检查高顶瓦斯浓度,只有瓦斯浓度小于0.8%时方可进行高顶作业。 11、接顶时必须是一人上去接顶,一人迅速递料,严禁多人上去接顶。接顶时必须由一名经验

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