冲压工艺及模具设计演示课件文.pptVIP

冲压工艺与原理概述 冲压工艺与原理概述 一、冲压工序的分类 1.根据工艺性质分 ： 分离工序、塑性变形工序 2.根据工序组合程度分：单工序、复合工序、连续工序 分离工序：指坯料在模具刃口作用下，沿一定的轮廓线分离而获得冲件的加工方法。 塑性变形工序：指坯料在模具压力作用下，使坯料产生塑性变形，但不产生分离而获得具有一定形状和尺寸的冲件的加工方法。 冲压工艺与原理概述 二、金属塑性变形 在外力的作用下，金属产生的形状和尺寸变化称为变形，变形分为弹性变形(elastic deformation)与塑性变形(plastic deformation )． 弹性(elasticity)：卸载后变形可以恢复特性，可逆性 塑性(plasticity)：物体产生永久变形的能力，不可逆性 外力破坏原子间原有的平衡状态，造成原子排列的畸变，引起金属形状和尺寸的变化。变形的实质是原子间的距离产生变化。 冲压工艺与原理概述 三、金属的塑性指标与变形抗力 塑性： 金属在外力的作用下，能稳定的发挥塑性变形而不破坏其完整性的能力。常用的塑性指标有延伸率、断面收缩率， 反映变形的能力 变形抗力： 金属产生塑性变形的力为变形力，金属抵抗变形的力称为变形抗力。 反映塑性变形的难易程度 冲压工艺与原理概述 三、金属的塑性指标与变形抗力 影响金属的塑性与变形抗力的主要因素 化学成份和组织对塑性和变形抗