气压机操作法.doc

第六节 气压机(J-301B)操作法 一、机组主要技术参数 1、气压机 型 号 2MCL406-7 介 质 富气 标准流量 200m3n/min 工作转速 12042r/min 分子量 33.9 入口压力 0.273MPa(abs) 入口温度 40℃ 出口压力 1.603MPa(abs) 出口温度 103℃ 多变效率 72.8/68% 轴 功 率 1104kW 2、齿轮箱变速器 型 号： GJG-300-1250/4.034 型 式： 渐开线齿轮、平行轴、双斜齿、硬齿面 传递功率： 正向 1250kW 转 速： 高速 12042r/min 低速 2985r/min 速 比： 4.034 工作系数： 1.4 3、电动机 型 号： YAKS630-2TH-W 额定功率： 1250 kW 额定电压： 10000 V 满载时定子电流： 88 A 满载时转速： 2985 r/min 满载时效率： 95.4％ 满载时功率因数： 0.86 绝缘等级： F级 冷却方式： 全封闭风－水冷却 4、 润滑油站 ⑴油箱容量： 4 m3 ⑵油泵（电动） 型 号： SNH280-54 型 式： 三螺杆 出口压力： 0.5 MPa 电机功率： 11 kW 转 速： 1450 r/min 电 压： 380 V 润滑油牌号： ISO VG46透平油 输出润滑油流量： 243 L/min 输出润滑油压力: 0.25 MPa ⑶双联冷油器： 管式 耗 水 量： 20 t/h ⑷双联滤油器 过滤精度： 20μm ⑸电加热器 型 号： BGY/20-380/7.5 功率/电压: 2x7.5kW/380V ⑹高位油箱有效容积： 1000 L 二、操作原则 1、气压机是本装置的关键设备，它负责向吸收稳定系统提供压缩富气，同时反应压力的平稳,所以操作中必须与反应岗位、分馏岗位及稳定岗位紧密联系，密切配合。 2、气压机不符合启动条件，不得启动。启动时必须严格执行启动步骤和要求。 3、为了确保设备安全，运行中要严防机组飞动及喘振。手动紧急停机必须先通知反应岗位、分馏岗位及稳定岗位，自动停机应立即通知反应投气压机入口放火炬控制反应压力，并按紧急停机处理步骤迅速行动。 4、操作人员必须熟悉机组性能、保护措施，正常维护措施及特殊情况的处理方法。熟悉掌握有关系的仪表、电器阀门及各种操作机械的使用方法及自动、手动的切换方法。 5、必须保持DCS自控系统及ESD保护系统的灵敏、准确、可靠。 三、气压机(J-301B)开机步骤 1、检查干气密封系统 ① 机组运行前，要对管路系统进行彻底吹扫以防止管路内固体杂质进入密封腔。 ② 在机组油运前,打开V34 V35，投用隔离气(仪表风)，此时压力表PI4007在0.5MPa。 ③ 在机体进气前，打开V1、V2或（V3、V4），此时经减压后压力为0.4 MPa左右；再打开V5、V6、 V18、V19、 V22、V23投用主密封气，PI4005 PI4006指示应近似等于N2经减压后的压力0.4 MPa左右，PIT4001 PIT4002指示几乎为零；继续打开V30、V31、 V27、V28、 V10、V11 、V14、V15投用缓冲气，当机组进气后PI4003 PI4004指示应近似等于平衡管压力。 2、气压机润滑油系统油运。 ⑴、对检修完的整个机组系统进行逐项检查，确认无误。对所有管线，设备检查，确认安装是否正确，有无松动。 ⑵ 检查室内照明、消防器材是否齐全清洁。 ⑶