[化学]第四篇焊接.ppt

第四篇焊接 焊接实质是通过加热或加压，或两者并用，用或不用填充材料，使工件达到原子结合的一种加工方法。 焊接方法种类很多，按焊接过程的特点可分为三大类。 (1)熔焊 焊接过程中，将工件接头加热至熔化状态，不加压力完成焊接的方法，如电弧焊、气焊、电子束焊等。熔化焊适用于各种常用金属材料的焊接，是现代工业生产中主要的焊接方法。 (2)压焊 焊接过程中，必须对工件施加压力(加热或不加热)以完成焊接的方法，如电阻焊、摩擦焊、冷压焊等。压力焊只适用于塑性较高的金属材料的焊接 (3)钎焊 采用比母材熔点低的金属材料作钎料，将焊件和钎料加热到高于钎料熔点，低于母材熔点的温度，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙并与母材相互扩散实现焊接的方法，如铜焊、银焊、锡焊等。钎焊适用于各种异类金属的焊接。 在金属结构和机械制造过程中，经常需要将分离的金属连接成整体，其连接方法有机械连接(如螺纹连接、销钉连接、铆接等)和焊接。焊接与机械连接方法有着本质的区别。 焊接与铆接等其它加工方法相比，具有如下特点 (1)减轻结构重量，节省金属材料，降低成本。 (2)工序简单，生产率高，劳动强度低。(3)焊接接头气密性好。 (4)能拼焊复杂、大型铸锻件。 (5)便于实现机械化与自动化 第一章 电弧焊 第一节 焊接电弧 焊条电弧焊引弧时，将焊条末端与工件接触，然后迅速将焊条提起一段距离，在焊条末端和工件之间即可产生明亮耀眼的电弧。这实质上是一种在两电极间的空气中发生的持久而强烈的放电现象。 焊接电弧分为三个区域，即阴极区6、阳极区5和弧柱区3，如图所示。 由于电弧三个区域中所进行的物理过程不同，因而各区域产生的热量是不同的，温度的分布也不均匀。阴极区因为发射电子要消耗一定的能量，所以产生的热量较少，约占总热量的36%，阳极区所产生的热量约占43%，弧柱区产生的热量约占21%。但是，阴极和阳极受电极材料沸点的限制，而且它们的散热条件较好，因而温度不可能升得太高。一般阴极区的温度约为2400～3500K，阳极区约为2600～4200K。弧柱区产生的热量较集中，且散热差，所以温度反而比两极高，可达6000～8000K。 第二节 焊接接头的组织与性能 1. 焊接工件上温度的变化与分布 1）距焊缝中心不同，受热最高温度不同。 2）各点到达最高温度的时间不同。 3）各点均经过冷--热—冷，相当于受到一次不同规范的热处理。 因此，必然有相应的组织和性能的变化。 2.焊接接头金属组织与性能的变化 2. 接头组织与性能的变化 以低碳钢为例 1）焊缝金属 （1）熔化温度在1500℃以上。（2）形成柱状晶，约与池壁垂直（铸造） ∵药皮渗合金，焊缝中硅，锰合金元素可能高于母材，且药皮保护。 ∴ 焊缝性能一般不低于母材（尤其强度） 2）溶合区 焊缝与母材交界区，∵局部熔化（半熔化区） 组织：铸造组织+受热长大的粗晶。∴晶粒大小不均，化学成分不均（尤其异种金属） 性能；接头中性能最差。∴决定接头性能 3）过热区：温度远高于相变温度，晶粒产生急剧长大。过热组织。 性能：塑性韧性↓ 对于易淬硬钢材，危害更大。接头中性能较差 4）正火区：组织：发生重结晶，晶粒细化，正火组织 性能：机械性能提高 5）部分相变区：组织：部分相变（F、P）晶粒不均（部分F和P重结晶成为较细晶粒，未转变的F长大） 性能：稍差 3）~5）为热影响区 l总之，熔合区与热影响区中的过热区对焊接质量影响最大，应尽量减少它们的宽度。 l热影响区大小和组织变化程度决定于焊接方法、焊接规范、接头形式、焊后冷却等因素，在保证焊接质量的前提下，增加焊接速度，减少焊接电流，减少热影响区尺寸。 措施：焊后热处理，正火，退火---细化晶粒 第三节 焊接应力与变形 1. 产生应力与变形原因 根本原因：加热不均, 各处热胀量不同，又是整体，各部分互相限制 （与铸造热应力联系讲）内应力通过变形自发释放趋势，拉应力部分缩短，压应力部分伸长。 2.焊接变形基本形式 1）?收缩变形：纵 横 2）角变形：V型坡口对接时，因焊缝截面上下不对称，焊后收缩不均引起。 3）弯曲变形：如丁字梁，焊缝在一端 4）波浪变形；薄板焊缝收缩板材失稳（联系自由锻高坯镦粗、拉深起皱） 5）扭曲变形：如工字梁，焊接顺序不当。 3. 防止和减少焊接变形措施 1 合理结构设计 1）尽量减少焊缝，焊缝长度，截面厚的件两面开坡口。 2）焊缝对称 3）避免密集交叉 4）利用型材、冲压件代替，减少焊缝。 2 工艺措施 1) 加余量法：在工件尺寸加大，通常0.1~0.2% 2)反变形法:焊前使焊件处于反变形位置,以抵消焊后变形.(联系冲压弯曲) 3)?刚性固定法: 将工件固定夹紧, 或点焊在工作台上, 焊后变形大大减少.