[材料科学]PVC聚合操作规程.doc

105聚合工段 岗位操作规程 前 言 、思想 1系统目标：让所有设备发挥协同效应。 2生产方针：管生产就是管工艺指标。 、岗位工艺设计思想生产连续生产稳定化稳定生产化生产方针：精细、为先、确保量、达标。 生产理念：将。 生产方针：、保证、。 目 录 目 录 1 第一章 岗位任务 6 1 本岗位的职责和管辖 6 1.1本岗位职责 6 1.2管辖范围 6 1.3聚合岗位概念 6 1.4 岗位职责 6 1.5巡检概念化 7 第二章 工作原理 8 1.反应方程式 8 2.影响聚合反应的因素 8 2.1水质对聚合反应的影响 8 2.2乙炔对聚合反应的影响 8 2.3乙醛对聚合的影响 8 2.4二氯乙烷对聚合的影响 8 2.5氧对聚合的影响 8 2.6铁对聚合的影响 9 2.7分散剂用量对聚合的影响 9 2.8引发剂用量对聚合的影响 9 2.9涂壁剂对聚合反应的影响 9 2.10缓冲剂对聚合反应的影响 9 2.11聚合温度对聚合的影响 10 第三章 工艺流程 11 1．聚合流程简述 11 2．工艺流程图．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．13 第四章 生产物料平衡 21 第一节 正常生产情况下的物料平衡和重点设备物料衡算 21 1. 平衡列表 21 2. 汽提进料量核算 21 3. 聚合工段热量衡算 22 第五章 工艺指标 23 1聚合中控岗位工艺指标 23 2软水系统指标 24 3氯乙烯系统 25 4聚合釜温度、压力 25 第六章 开停车方案 26 1.聚合釜开停车方案 26 1.1开车前检查 26 1.2开车前试压 26 1.3聚合釜开车方案 26 1.4聚合釜停车方案 27 2.汽提塔开停车方案 27 2.1汽提塔开车方案 27 2.2汽提塔停车方案 27 3.标准化表格 28 3.1聚合釜置换安全措施落实表 29 3.2汽提塔开车检查表 30 3.3 汽提塔停车置换程序表 31 第七章 正常操作要点 32 第一节 操作要点概念化 32 第二节 聚合岗位工艺操作要点 32 2.1聚合釜加料故障 32 2.2 聚合反应故障 32 2.3 聚合反应出现粗料 33 2.4 聚合釜出料不畅 33 2.5 回收系统故障 34 2.6 塔底液位升高或降低 34 2.7 塔顶压力波动 34 2.8 冷凝器E-303带料 34 第三节 安全操作要点 35 第四节 质量操作要点 36 第五节 仪表操作要点 37 第六节 不正常现象及处理 40 第八章 环境及职业健康安全管理 43 第一节 生产特点 43 1.易燃易爆 43 2.有毒有害 43 3.手工操作频繁 43 4.清釜危险性大 43 第二节 聚合岗位重要危险化学品性质 44 1.氯乙烯（乙烯基氯） 45 2.一氧化氮（氧化氮） 46 第三节 环境因素 47 第四节 危害因素 48 第五节 应急预案(应急准备和响应) 50 第九章 重要设备简图及参数 54 1.重要设备简图及参数 54 1.1 105聚合釜简图及技术特性参数 55 1.2 静止设备登记表 56 第十章 105聚合岗位检修规程 61 第十一章 聚合岗位分析规程 72 第十二章 聚合岗位典型案例 81 第一节 工艺事故 81 第二节 安环事故 82 第十三章 附录 84 第一节 助剂相关知识 84 1．助剂相关知识 84 第二节 助剂配制规程 88 第三节 相关工艺计算 93 操作规程更改记录表 101 第一章 岗位任务 1 本岗位的职责和管辖 1.1本岗位职责 将水和单体同时加入，在一定的温度和压力下加入适量的助剂，在搅拌作用下进行聚合反应，形成聚氯乙烯浆料，再进行汽提脱去残留氯乙烯，然后输送至干燥。 1.2管辖范围 本岗位管辖范围包括从单体加料管到干燥浆料槽进口阀在内的所有设备、管道、阀门、仪表和电器等。其中包括新鲜单体槽、回收单体槽、单体泵、聚合釜、出料槽、浆料汽提塔、高、低压压缩机等主要设备。 1.3聚合岗位概念 抓好三个环节、控制一个温度、一个压力，监控三个温度、二个流量、一个压力和实现二个目标。 岗位概念化表-1 序号 概念名称 内容 备注 1 抓好三个环节 PVC产量、PVC质量、聚合安全 2 监控三个温度、二个流量、一个压力、 冷库温度、聚合釜温度、冷却水温度、冷却水流量、注入水流量、聚合釜压力 3 控制一个温度、一个压力 反应温度、反应压力 4 实现两个目标 PVC粘数合格率100%，聚合釜超压次数0次 1.4 岗位职责 1.4.1 岗位定编定员 聚合中控岗位定编12人 聚合