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[物理]包钢高炉长寿技术进步.ppt

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[物理]包钢高炉长寿技术进步

包钢高炉长寿技术进步 目 录 1.前言 2.中、小型高炉冶炼情况 3.高炉结瘤 4.包钢高炉的特殊侵蚀作用 5.包钢高炉大、中修情况 6.高炉大、中修炉体破损调查 7.包钢高炉寿命短原因分析 8 包钢高炉长寿技术进步 9.延长高寿命的几点建议 10 结语 1.前 言 几十年来,高炉生产在容积大型化、精料、高风温、高顶压、富氧、喷煤、节能、炉料分布控制技术以及高炉装备自动化水平有了显著进步。以精料为基础,操作技术和水平的提高,科学的生产管理和维护,高炉生产稳定,炉况顺行,使高炉使用寿命不断延长。 国外高炉寿命以日本最突出,高炉连续生产不中修一代炉龄,60~70年代为5~6年,80年代 10年左右,90年代11~15年,有的大高炉(千叶6#)已超过18年。 西方发达工业国家高炉寿命一般有8年,现代化高炉超过10年。奋斗目标20年。英国雷德卡高炉(3628m3)1996年大修,设计寿命为10年。法国福斯特厂1#高炉第二代寿命达到10年后与1991年7月15日停炉大修,内容积由2480m3扩大到3098m3。第三代于1992年1月4日开炉,设计寿命15年。 前苏联高炉座数多,使用条件差,操作水平也属一般,但高炉寿命较长,俄罗斯新利佩茨克6#高炉(3200m3)代表该国最佳水平,高炉利用系数为2.405t/m3.d,(1992年1~6月),该炉1978年建设,寿命15年。 1.前 言 我国高炉寿命普遍不长,一般为3~5年。有的高炉寿命虽较长,但中间需中修1~2次。经过多年的努力,80年代以来,高炉长寿技术有了很大进步,高炉寿命有所延长。如宝钢1#高炉是以日本君津3#高炉作为样板设计建造的。1985年9月15日点火投产,1996年4月2日停炉大修,一代寿命10年6个月,累计产铁3239.7万吨,一代炉役单位容积产铁量7949.1t/m3。梅山1#高炉,一代寿命9年11个月,产铁量6000t/m3以上。 包钢高炉使用白云鄂博矿冶炼,由于白云鄂博矿的冶炼特殊性,包钢高炉寿命短优为突出,每座高炉大约3~4年就需要中修一次。历次高炉大中修炉体破损调查表明,炉身中下部破损最为严重。近些年,包钢高炉虽然采取了许多长寿技术,如:板壁结合的冷却系统、炉缸热压小炭块陶瓷杯技术、造衬技术等,但高炉寿命仍没有明显的提高。 1.前 言 白云鄂博矿是包钢炼铁厂冶炼的矿石基地,这种矿是世界上罕见的铁、稀土、铌等多金属共生矿,矿石中还含有稀有分散元素(如Sc、Ta等)和放射性元素(如Th、U等),到目前为止已发现白云鄂博矿含有72种元素,170余种矿物。由于成矿条件极其复杂,矿石质地致密,颗粒纤细,矿石较贫,品位不高,而有害元素氟、碱金属钾钠、硫磷均较高,铁精矿难于烧结,入炉难于冶炼。 1959年9月26日,包钢炼铁厂1#高炉建成投产。当时选矿厂及烧结厂尚未建设,因此只能用全部白云鄂博富铁块矿直接入炉。投产后的生产过程中就出现了风口及渣口大量破损,铁口侵蚀严重、高炉频繁结瘤等一系列的冶炼问题。 2.中、小型高炉冶炼情况 1954年3月,第一次78m3高炉试验时即发现含氟炉渣对粘土砖侵蚀严重,因此在1956年第二次78m3高炉试验时采用了碳砖炉衬,解决了侵蚀问题,并为高炉设计提供了依据。1954年12月在上海冶金陶瓷研究所1m3高炉及1957年7月在石景山钢铁厂11m3高炉上研究了氟在炉内运动机理及初渣特点,以及含氟炉渣性能。1958年10月及1959年7月在石景山钢铁厂413m3高炉上进行了两次冶炼试验,首次出现了风口及渣口大量破损,风口易灌渣、渣铁水凝罐等问题,这些问题在以前几次试验中都未出现。当时时间仓促,这些问题尚未解决,所以成为以后高炉生产中的突出问题。1980年5月,为了解决高炉生产中频繁结瘤的问题,在包钢稀土二厂55m3高炉上进行了各种配料的冶炼试验,研究高炉结瘤的机理。通过试验及高炉攻关,认识到了钾、钠对结瘤的危害,即搞好精料、稳定操作的重要性。制定了以精料为基础、稳定炉况、降低炉渣碱度的措施,从而基本解决了高炉的结瘤问题。 中、小型高炉历次冶炼白云鄂博矿情况 中、小型高炉历次冶炼白云鄂博矿情况 中、小型高炉历次冶炼白云鄂博矿情况 中、小型高炉历次冶炼白云鄂博矿情况 中、小型高炉历次冶炼白云鄂博矿情况 中、小型高炉历次冶炼白云鄂博矿情况 中、小型高炉历次冶炼白云鄂博矿情况 中、小型高炉历次冶炼白云鄂博矿情况 中、小型高炉历次冶炼白云鄂博矿情况 2.中、小型高炉冶炼情况 通过上述中、小型高炉试验,对白云鄂博矿的冶炼特性有了基本的认识,奠定了大高炉投产的基础。 3.高炉结瘤 1959年1#高炉投产以后,白云鄂博矿的冶炼特殊性

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