[理学]化工原理4-5.ppt

第四章 热量传递及设备 第五节 总传热速率和传热过程的计算 4-5-1 总传热速率方程 4-5-2 热量衡算 4-5-3 总传热系数 4-5-4 平均温度差 4-5-5 壁温的估算 4-5-6 传热效率法 4-5-1 总传热速率方程 4-5-2 热量衡算 3﹑控制热阻 从上面的式子可以看出，提高总传热系数，需设法减小热阻，而传热过程中各层热阻的值并不相等，其中热阻最大的一层就是传热过程中的控制热阻。只有设法降低控制热阻，才能较大的提高传热速率。 当管壁热阻均可忽略时： 4-5-4 平均温度差 几点假设： 稳态传热 两流体的比定压热容均为常数 K为常数 忽略热损失 （1） 恒温传热（两侧流体温度恒定） 3﹑错流和折流时平均温度差 4﹑不同流动形式的比较 【例题】 查图4-39 【例题】 有一碳钢制造的套管换热器，内管直径为φ89mm×3.5mm，流量为2000kg/h的苯在内管中从80℃冷却到50℃。冷却水在环隙从15℃升到35℃。苯的对流传热系数ah=230W/（m2·K），水的对流传热系数 ac=290W/（m2·K）。忽略污垢热阻。试求：①冷却水消耗量；②并流和逆流操作时所需传热面积；③如果逆流操作时所采用的传热面积与并流时的相同，计算冷却水出口温度与消耗量，假设总传热系数随温度的变化忽略不计。 解 ①苯的平均温度 比热容cph=1.86×103J/（kg·K） 苯的流量qm,h=2000kg/h，水的平均温度 水的比热容cpc=4.178×103J/（kg·K）。 热量衡算式为 热负荷 冷却水消耗量 （忽略热损失） ②以内表面积Ai为基准的总传热系数为Ki，碳钢的导热系数 λ=45W/（m·K） =4.35×10－3+7.46×10－5+3.18×10－3 =7.54×10－3m2·K/W Ki=133W/（m2·K），本题管壁热阻与其它传热阻力相比很小，可忽略不计。 传热面积 传热面积 逆流操作 80 50 35 15 并流操作 80 50 15 35 ③逆流操作 Si=6.81m2， 设冷却水出口温度为t2，则 ， t2=80－33.4=46.6℃ 水的平均温度t=（15+46.6）/2=30.8℃，cpc=4.174×103J（kg·℃） 冷却水消耗量 逆流操作比并流操作可节省冷却水： 50 t2’ 15 35 * * 4.5 传热过程计算 ?化工原理? dQ = K (T-t) dA = K△t dA A A A Ai, A0, Am qm,h Cp,h,t1’ qm,c, Cp,c,t1 t2’ t2 若换热器内两种流体均无相变，且流体的比定压热容 不随温度变化时，热量衡算可表示为： 若换热器中流体有相变化，例如饱和蒸气冷凝，冷凝液 在饱和温度下离开。 式中：r为饱和蒸气的潜热，J/kg; Cp,c为冷却剂的比定压热容，J/kg K 若冷凝液温度低于饱和温度离开换热器 式中：Cp,h为冷凝液的比定压热容，J/kg K； ts’为饱和蒸汽温度，℃ 各部分传热速率方程： 管内侧流体： 管壁导热： 管外侧流体： 热流体 冷流体 th tc th,w tc,w Φ Φ 各部分传热速率方程： 管内侧流体： 各部分传热速率方程： 管内侧流体： 各部分传热速率方程： 管内侧流体： 管壁导热： 各部分传热速率方程： 管内侧流体： 管外侧流体： 管壁导热： 各部分传热速率方程： 管内侧流体： 4-5-3 总传热系数 1﹑总传热系数K值的计算 热流体 冷流体 th tc th,w tc,w Φ Φ 对稳态传热: 式中，K — 总传热系数，W/m2·K。 注意： K 与 A 对应，选Ai、Am 或 A0 故稳态传热时， ——————总传热系数计算公式 传热系数和传热面积 K — 传热系数，表示换热设备性能的重要参数。 (1) K的计算 在实际生产中以外表面积A0作为传热面积。 K的来源： 实验测定； 取生产实际的经验数据； 计算求得。 2﹑污垢热阻 Ri 和 RO 实际计算热阻应包括壁两侧污垢热阻： 圆管中： 平壁： 【例题】