重点和难点工程的施工方案方法.docVIP

十三、重点和难点工程的施工方案、方法 1、软基处理 （1）袋装沙井 ①工艺流程图见附图13-1袋装砂井工艺流程图 ②井位布设 严格按设计图纸提供的数据进行布井。布井时用经纬仪照准方向，用钢尺量测距离，用木桩作标记，对基准桩要留有延长桩，以备复线用。 ③成孔 A、设备：采用两种设备，两种成孔方式： a 振动砂井打设机，带活瓣桩尖桩管振动沉管成孔，外管直径120mm，袋装砂井直径为100mm。 b 柴油锤砂井打设机，带活瓣桩尖桩管夯击沉管成孔，外管直径120 mm，袋装砂井直径为100mm。 B、成孔垂直度不得大于1﹒5%。为达到这个标准，要求场地要平坦，相对高差不得大于20cm，施工机械尽量保证水平，确保成孔时成孔管垂直。 C、成孔深度：设计井长为5—6m，砂袋埋入上部砂垫层中的长度不小于0﹒3 m，成孔深度应为5﹒3—6﹒3 m。 ④材料 A、砂料：本工程采用贺兰金山乡中粗砂作为砂井材料，砂料在灌装时应为干砂，不宜采用潮湿砂。砂料含泥量≤3%。 B、袋子：采用聚丙烯纺织布，袋子应防火防热，避免阳光长时间直接照射。 ⑤成井： A、灌砂量：砂袋应灌制密实，灌砂量按井孔体积和砂在中密状态时的干密度计算，实际灌砂量不得小于计算值的95%。 B、成孔管内壁应光滑无毛刺，避免挂破砂袋，拔管时为减少砂袋与管壁间的摩擦力，可灌水后再拔管。 砂袋应充满整个进孔，并预留0﹒3m，以备施工完毕后埋入上部砂层中。 C、铺设土工格栅（施工工艺见附图13-2） 土工格栅采用TGDG50土工格栅，其单项拉伸屈服率≥50KN/m,伸长率≤12％。 袋装砂井施工完毕，对表面进行清理干净，按设计厚度铺设30cm砂砾垫层并整平，清除填料中杂物，采用机械压实，砂砾垫层表面平整，无碎石、块石等坚硬的凸出物。土工格栅铺设时长孔方向和线路横断面方向一致，土工格栅要拉平拉直，幅与幅之间要对齐对好，不得有褶皱和破坏，搭接长度满足设计要求。土工格栅采用锚钉连接，搭接宽度符合设计要求。土工格栅铺好后，按设计要求铺回折段填料，用刮板整平，逐幅回折迭头，铺设上层20cm砂砾垫层，填料不能直接卸在土工合成材料上面，采用人工摊铺，用小型机具压实，当上面的填料和垫层厚度大于0.6m后，再采用重型压实机械。 D、注意事项 a路基施工加荷速率控制在0.05厘米/天左右； b路堤填土应由路中心向两侧填筑，并做出与路拱相同的横向坡度，一般采用2%-4%的横坡； c在常年积水或池地段施工，先修围堰抽水，用砂砾土回填到常水位以上50厘米，在进行软土地基处理； d井距允许偏差15厘米，竖直度允许偏差1.5%，砂袋灌砂滤大于 95%； e砂袋灌入砂后，切忌长时间暴晒，以免砂袋老化； f砂井沉桩时应用经纬仪或重锤控制垂直度； g砂袋留出孔口长度应保证深入砂垫层至少30厘米，并且不能卧倒； h施工若发现地基地质情况变化较大时，即使与设计及监理沟通，采用相应措施。 （2）挤密砾石桩 挤密砾石桩施工： ①施工工艺见附图13-3挤密砾石桩施工工艺流程图 ②桩位布设 严格按设计图纸提拱的数据进行布桩。布桩前放线员要对建设部门提供的放线点进行认真的复线和检查，确认无误后在此基础上进行桩点的布设，同时对布桩图所提供的数据逐一进行核实，对楼的摆设要核实正确，要有甲方及有关人员的签字。布桩时用线绳固定方向，用钢尺量测距离，用木桩作标记，对四角基准桩要留有延长桩，以备复线用。在确认无误或在允许范围内时方可交付使用。 ③成孔 A、本工程采用多功能柴油打桩机施工，内外管夯击成孔，外管直径377mm，成桩直径为500mm。 B、成孔垂直度不得大于1%为达到这个标准，要求场地要平坦，相对高差不得大于20cm，施工机械尽量保证水平，确保成孔时成孔管垂直。 C、成孔深度：设计桩长为5—6m，虚桩长0﹒5m，成孔深度应为5﹒5—6﹒5m。 ④制桩 A、制桩材料：本工程采用贺兰金山乡卵石作为制桩材料，要求石料材质致密坚硬，级配良好，以2—5cm为主，最大料径不宜大于10cm，石料含泥量≤5%。 B、每次投料量不宜过多，分段填料，分段夯实，以保证桩体密实度及均匀性。 C、投料量：碎石挤密桩孔内填料量不应小于理论值的1﹒2倍，施工中以此作为投料量的控制指标，若发现投料量严重不足时要找出原因，补足投料量，然后方可进行制桩。 D、夯击：为保证桩体密实度和桩径，应根据工程地质条件高速每次填料后的夯击次数和落距，软土中要适当多夯，桩体中上部要适当多夯，在近地表段要采用低落距，多夯击的办法。地基土性状变化很大，施工时应根据地层情况掌握。 （3）施工质量控制措施 为创建无质量通病工程，提高工程质量，确保工程目标的实现，制定实施措施如下： ①认真落实各项质量管理制度，加强质量监督管理，不放过任何质量隐患，质检员负责全队桩基础施工的质量检查工作，各施工班组进行自