[信息与通信]第十三章常用切削加工方法及设备.pptVIP

镗床 13-2钻削及镗削加工 镗床种类：卧式镗床、立式镗床、坐标镗床等。 卧式镗床及组成 组成：支承架、后立柱、工作台、主轴等。 13-4刨削加工及刨床 刨削加工范围及其特点 加工范围：刨削主要完成水平面、垂直面、台阶面、直槽、T形槽、齿条、成形面等。 加工方法：（1）刨水平面 （2）刨垂直面（也称插削） （3）刨直槽 （4）刨T形槽 加工特点：见教材p279~280 13-4刨削加工及刨床 刨削的典型加工方法 工件安装及刨床附件 13-4刨削加工及刨床 一、用平口钳装夹工件 二、用工作台装夹工件 13-4刨削加工及刨床 13-4刨削加工及刨床 刨床 刨床种类：牛头刨床、龙门刨床、单臂刨及插床等。 牛头刨床及组成 组成：工作台、横梁、刀架、滑枕等。 13-4刨削加工及刨床 第十二章金属切削加工概述 §13-1车削加工及车床 §13-2铣削加工及铣床 §13-3钻削及镗削加工 §13-4刨削加工及刨床 §13-5磨削及光整加工 13-1车削加工及车床 车床加工范围及其特点 一、车削的加工范围 加工范围：轴、盘套零件上内外回转面、端面、螺纹面等； 加工方法：（1）车内、外圆 （2）车端面 （3）车环槽和切断 （4）镗孔 （5）钻孔、扩孔、铰孔等 （6）车锥体 （7）车螺纹 （8）车成形面 卧式车床典型的加工方法 13-1车削加工及车床 卧式车床典型的加工方法 13-1车削加工及车床 13-1车削加工及车床 卧式车床典型的加工方法 二、车削加工的特点 13-1车削加工及车床 （1）加工范围大； （2）主运动为连续回转运动 ； （3）车削加工不使用切削液； （4）车削加工多用于粗加工或半精加工 （5）加工精度：尺寸精度IT9~IT7,表面粗糙度Ra1.25~1.6 工件安装及车床附件 13-1车削加工及车床 一、卡盘装夹 (1)三爪卡盘 装夹特点：三个卡爪可同时移动,自动定心,装夹迅速方便。 应用：长径比小于4，圆形、正三角形或正六边形等工件。其重复定位精度高、夹持范围大、夹紧力大、调整方便，应用比较广泛 。 （2）四爪卡盘 13-1车削加工及车床 装夹特点：四个卡爪都可单独移动,装夹工件需要找正； 应用：长径比小于4，截面为方形、椭圆形的较大、较重的工件。 一、卡盘装夹 一、卡盘装夹 13-1车削加工及车床 装夹特点：盘面上多通槽和T形槽,使用螺钉、压板装夹，装夹前需找正； 应用：形状不规则的工件、孔或外圆与定位基面垂直的工件的加工。 （3）花盘 13-1车削加工及车床 二、顶尖装夹 举例：车削轴类零件的顶尖装夹 13-1车削加工及车床 三、心轴装夹 13-1车削加工及车床 四、中心架和跟刀架的应用 车床 13-1车削加工及车床 车床种类：卧式、立式、转塔、仿形、自动和半自动、专门化车床（曲轴、凸轮轴车床、铲齿车床） CA6140型卧式车床及组成 组成：主轴箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座等。 功用：见教材p267~p268 13-1车削加工及车床 二、CA6140型卧式车床的传动结构 13-1车削加工及车床 1.主运动传动链 (1)传动路线 分析方法：抓两端，连中间 （2）主轴的转速及转速级数 1）主轴转速 运动平衡式为： n主＝n电d/Du12u23u36 主轴最高转速为： n主＝1450×130/230（1-0.02)56/38×39/41×63/50≈1400 r/min 主轴最低转速为： n主＝1450×130/230（1-0.02)51/43×22/58×20/80 ×20/80 ×26/58 ≈10 r/min Φ130 2）主轴转速级数 正转时 2×3×( 1 + 3 )= 6 + 18 = 24 级 反转时 1×3×( 1 + 3 )= 3 + 9 = 12 级 13-1车削加工及车床 13-2铣削加工及铣床 铣削加工范围及其特点 一、铣削的加工范围 加工范围：平面、台阶面、各种键槽、V形槽、T形槽、螺旋槽及 齿轮和蜗轮齿面等。 加工方法：（1）铣平面 （2）铣直槽或键槽 （3）铣T形槽 （4）铣斜面或角度槽 （5）铣特形面 铣削的典型加工方法 13-2铣削加工及铣床 13-2铣削