生產线平衡A.pptVIP

講 師 簡 介 《生产线平衡》授課計劃 一. 常用術語介紹…….………… 30′ 二. 生產線平衡實戰技法………. 50′ 三. 生產線平衡常見問題………. 25′四. 打破平衡……………………. 15′ 生产线平衡 《生产线平衡》講義大綱 一. 常用術語介紹. 二. 生產線平衡實戰技法. 三. 生產線平衡常見問題. 四. 打破平衡. 一. 常用術語介紹. 1.節拍. 2.生產線平衡. 3.工時平衡率 4.工時損失率. 5.生產力. 1.節拍. 例：计算节拍 2.生产线平衡（工序同期化）: 3. 平衡率 4.時間損失率 例：装配线平衡 求解 最终结果： 5.生產力的概念 二. 生產線平衡實戰技法 瓶頸的制約 瓶頸的認識 平衡技法 瓶頸產生原因分析 改善方法 生產線平衡實戰技法:1.“ECRS”改善手法. “ECRS”改善原则 – 取消 改善案例:電氣元件測試取消改善案. “ECRS”改善原则 – 合並 改善案例: 磁架裝配測試治具合並. “ECRS”改善原则 – 合並 “ECRS”改善原则 – 重排 “ECRS”改善原则 – 簡化 改善案例:喇叭包裝改善案. 改善案例:燈線包裝改善 生產線平衡實戰技法2. 6M分析改善法. (1).?? Man (人員方面) : (2). Machine (機器設備方面) : (3). Material (材料方面) : 4. Method (作業方法) : 5. Mother Nature (環境) : 6. Measurement (評量工具、儀器) : 其它方面: A.Quality: (品質方面): B.管理方面 (Management): 三. 生产线平衡常見问题 1.位置约束(主要针对重量较大的产品) 2.固定设备或工具约束 3.清洁－油污约束 4.疲劳约束 四. 打破平衡 打破平衡 打破平衡 打破平衡 打破平衡 結 語 歡迎咨詢交流 2-1.提高自動化/半自動化水平; 2-2.采用高效专用的工艺装备,减少辅助操作时间; 2-3.改变切削用量以减少机器作业时间; --- 別把鐵杆磨成針 2-4.不切削空氣; (進刀到加工物的距離過長,或上下模距離太遠) 2-5.盡量以足踏、夾具替代手的工作; 2-5.人機同步作業. 2-6.人機比合理配置. 3-1.確保物料供應的及時性、準確性. 3-2.物料擺放位置、擺放方式合理化.避免搬運距離過長、或需要彎腰、轉身拿取物料. 3-3.同一工站不可使用易混淆的物料. 3-4.物料包裝合理化,減少拆卸的時間. 4-1. 作業內容相似者可合併; 4-2. 作業鄰近者可合併; 4-3. 避免在同一工作站使用太多工具; 4-4. 動作合理化: 減少輔助動作:寻找、发现 、选择 、思考、预定位 盡力取消無效動作:保持、延迟、放置、休息 動作經濟四原則:减少动作数量、双手同时作业、缩短动作的距离、 轻松作业 動作的三不政策:不搖頭、不轉身、不插秧 5-1.要有適當的照明、空調與通風設備。 5-2.桌椅等要有適當的規格。 5-3.要有清潔、整潔的工作環境。 5-4.要有適當的休息. 5-5.要有適當的勞保措施. 6-1.以警鈴、提示語等代替眼睛的判斷. 6-2.以GO-NOGO治具作為量測手段. 穩定良好的材料品質可製造出好的產品. A-1.加強來料質量管控; A-2.改善制程品質; A-3.防呆化設計. B-1. 績效考核等激勵制度; B-2. 現場5S管理; B-3. 設備管理,降低故障率; B-4. 物流管理; B-5. 制程異常及時處理. 在实际生产线平衡中,并不是所有的作业都可以任意混配,经常会遇到生产线平衡中的约束问题,主要的常见约束有: 位置约束(主要针对重量较大的产品) 固定设备和工具约束 清洁约束 疲劳约束 作业制品的位置主要包括:前部、后部、底部、顶部、左部、右部和内部。为了减少不必要的位置更换次数和时间，尽可能将具有同样位置约束的作业集中安排。 主要是指在生产作业中，有些作业需要一些专门的设备和工具才能完成，为了减少固定设备和工具的重復设置尽可能将统一设备或工具的作业，在不违反作业顺序原则的前提下，集中安排。 有些作业需要操作工人以清洁的手进行操作，如：精密仪器的装配，而有些作业则难免接触油污。在作业安排的过程中，应尽可能将清洁作业安排在一起，有油污作业安排在一起。  主要是指在生产作业中，有些作业时间不长，但强度大、易于疲劳，为了使各个工位的疲劳强度相当，应避免两个或两個以上的疲劳作业安排在一个工位上。 在流程趨于相對完善和穩定,人員熟練度提升之后,產能經過一段大幅爬坡的時期,開始停滯.在這時不能滿足現狀,要勇於打破平衡,使制程更加優化. 挖掘潛在的非效率因