铸锭技术操作规程 参考.docVIP

铸锭技术操作规程 一、主题内容与适用范围 本规程适用于炼钢铸锭工序生产操作。 二、铸锭用耐火材料 1. 铸锭用粉状耐火材料： 黄沙、熟粘土粉、石英砂、耐火泥。 2. 铸锭用粘接剂：玻璃水 3 .铸锭用块状耐火材料：中心座砖、汤道砖（流钢砖）、中注管砖、漏斗砖、模底眼砖、绝热板。 4.铸锭用设备 放射型十位锭盘、八位锭盘、锭模、中注管铁套、帽头铁壳、钢水包、包把、取样勺、砂斗等。 5.铸锭浇注方法：采用下注模注法浇注；真空上注法浇注。 6.铸锭用保护渣，发热剂： 采用固体复合型保护渣；铝热石墨型发热剂；碳化稻壳保温剂。 若需采用新型的保护渣，须经试验确定可用后方可更换使用。 三、铸锭原则： 1.铸锭操作要做到平、净、干、正、严、稳。 平：锭盘、锭模、帽口铁壳、大包滑道、滑盒子及中注管的工作面要平、砌砖表面要平。 净：锭盘、锭模、帽口、大包工作表面清理干净、浇注达到洁净。 干：保温帽口及滑盒子要烘烤干燥，耐火砖、石英砂、保护渣及发热剂等应经充分干燥。 正：中注管与中心砖、模底砖孔与尾砖孔、锭模与帽口的中心及水口与中注管要对正。 严：锭模与底盘、帽口与锭模及上下滑板间要接触严。 稳：浇注速度适当，模内钢水上升平稳。 2.使用的钢锭模、保温帽、底盘等冶金辅具应符合有关标准的规定。 3.铸锭用的耐火砖、耐火水泥、保温剂、发热剂必须有合格证方可进入分厂。保温剂、发热剂必须