常州光华热电有限公司节能减排及环保升级实施方案.docVIP

常州光华热电有限公司 节能减排与环保升级改造实施方案 贺介兴 常州光华热电有限公司 2014.11.25 企业基本情况 常州光华热电厂位于常州马杭，是90年代建设的小型区域性热电厂，由于建厂初期热负荷不是太大，仅为了取代效率低下的独立供热小锅炉，另外限于当初热力设备技术条件，所选用的机炉采用了中温中压参数的35t/h的链条炉和抛煤炉和3MW或6MW的抽凝机，配用水膜除尘，烟气没有脱硫脱硝措施。在当时的条件下创造了不少社会、环保效益，为马杭地区经济的发展做出了一定贡献。随着经济社会的高速发展，供热负荷的不断增加，尤其是06年企业改制后，通过了大量的投入及全面的技术改造，企业经济性及得到了大幅提升，但随着国家环保形势的日益严峻，企业节能减排升级与改造成了企业生存与发展的首要任务。 常州光华热电厂机组现状及存在问题分析 2014年常州光华热电厂装机规模一览表 常州光华热电厂规模 除尘方式 及效率 脱硫方式 及效率 脱硝方式 及效率 锅炉投运时间 锅 炉 型 号 台数 蒸汽压力 （MPa） 温度（℃） UG-50/5.3-M19(流化床) 1 5.3 485 电袋除尘99.8% 双碱法90% SNCR 50% 2010-10 UG-35/3.82-M18(链条炉) 1 3.85 450 布袋除尘器99.8% 双碱法90% 2004-10 DHX35-5.3/485-A（流化床） 1 5.3 485 电袋除尘99.8% 双碱法90% SNCR 50% 2009-8 锅炉装备 汽轮机发电机组装备 汽 机 型 号 台数 发电机容量（MW） 抽（排）汽 压力（MPa） 抽（排）汽 温度（℃） 抽（排）汽 供汽能力t/h 汽机改造投运时间 1#机 B3-3.5/1.0 1 3 0.98 312 48 2008.7 2#机 B6-4.9/0.981 1 6 0.98 312 73 2010.10 2013全厂运行指标分析，全厂年供热标煤耗平均38.5kg/GJ，发电标煤耗平均185.4g/kwh，全厂热效率80.5%。，热电比1010.77% 。 存在问题： #1机主要问题为 机组运行参数位中温中压机组 机组虽为背压式机组，但机组叶形为，机组相对热效率低。 机组用于热负荷调节，工况变动大，整体效率不高 #2机主要问题 机组为中温次高压，和锅炉运行次高温运行不匹配 供热低谷机组负荷不足，造成热效率下降 机组改造方案 （一）#1机改造方案 汽轮机通流部分节能降耗的改造 常州光华热电有限公司现有锅炉参数为次高压次高温，而#1机组为中温中压汽轮机，机组长期运行通过减温减压将蒸汽参数次高压次高温降至中温中压，降低了蒸汽品质。#1机汽轮机为B3-35/10型背压式汽轮机，是青岛汽轮电机厂 80年代中期生产的单缸、冲动背压式汽轮机，因此机组采用的是 50～60年代汽轮机技术，机组实际动力性能远落后于当代先进水平。 影响效率主要有以下几个因素: 1、叶片型线是 40～50年代前苏联的老型线，气动热力性能差，叶型损失大，效率低，变工况性能差。 2、某些级的速比和焓降分配不合理，导致热力特性参数偏离最佳值，级效率低。 3、前几级叶片原设计为窄叶片加加强筋结构，由于加强筋的型线与叶型不匹配，且由于加工原因，加强筋与叶片通常不能按设计要求对齐，造成静叶栅损失大大增加。 4、通流子午面不光顺，特别是前段带有加强筋的级，通道呈明显的阶梯形，容易产生脱 流，加大通流损失。 5、动、静叶片匹配不佳，叶片来流攻角偏大，增加了攻角的损失。 以上诸多因素导致了该机组固有的缺陷与不足，也影响电厂的经济效益，造成了能源的浪费。为提高该机组的性能和效率，拟对该机组进行节能降耗改造。 在通流部分节能降耗的改造中，老机组的全部动、静叶片都将被更换，在新的隔板、转子中主要采用了以下几项具有先进水平的技术。 新一代“加载”高效静叶型。这是 80年代后期国外开始研制的新一代高效率透平型，同时通过采用新型结构，大幅度提高了动叶的安全性。此外新型结构加载叶型的刚性大大优于原设计老叶片，隔板的刚性也增强了，所以改造后机组的安全性比过去大为提高。 （二）#2机改造方案 采用高效高速背压式汽轮机替代低效汽轮机 常州光华热电有限公司#2汽轮机2010年虽经改造由原来的青岛汽轮机厂的C6-3.43/0.98型抽凝式汽轮机，改成了青能的背压式汽轮机，但该机系青能汽轮厂采用的 80年代中期生产的单缸、冲动式汽轮机，由于采用的技术相对落后，因此汽轮机热效率低，实际运行汽轮机气耗达到13.5kg/kw以上，和目前先进的杭州汽轮机比热效率低了18%左右，杭州汽轮机采用了西门子技术，系一种带有反动度的高速背压式汽轮机。改造前后比较影响效率主要有以下几个因素: 1、原#