筏板砖胎模施工技术方案.docVIP

目录 工程概况 1 砖胎膜砌筑 2 1 工艺流程 2 2 砖胎模砌筑 2 3 质量要求 2 3.1主控项目留槎地作法必须符合施工规范地规定 2 3.2一般项目 3 3.3允许偏差 3 砖胎膜施工注意事项： 3 1抹灰 4 2砖胎模侧土体回填 4 工程质量保证措施 5 1基本要求 5 2施工保证措施 5 3质量保证体系 6 ****筏板基础砖胎模施工方案 工程概况 ****根据设计图纸要求,本工程伐板基础有防水要求,需粘贴防水后再浇筑砼.针对此种情况在施工过程中采用砖胎模.具体做法如下：首先开挖筏板土方人工清理至标高后,浇注c20混凝土垫层,用M7.5水泥砂浆砌筑370厚砖模,每隔3m做490砖柱进行加强.并在砖模内墙及顶面用1：2水泥砂浆抹灰20厚,砖胎模四周做成小圆角,便于防水层施工.砌筑高度为比筏板高出20cm,即需砌筑砖胎膜高2.7m.具体做法如附图1： 砖胎膜砌筑 1 工艺流程 拌制砂浆→施工准备（放线.立皮数杆）→排砖撂底→砌砖墙→自检.检验评定 2 砖胎模砌筑 砖胎模砌筑前,基础垫层表面应清扫干净,洒水湿润.先盘墙角,每次盘角高度不应超过五皮砖,随盘随靠平.吊直. 放线时,在砖胎模内侧预留10mm地抹灰厚度,保证承台结构截面尺寸. 根据皮数杆最下面一层砖地底标高,拉线检查基础垫层表面标高,如第一层砖地水平灰缝大于20mm时,应先用细石混凝土找平,严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平,更不允许砍砖找平.平整和垂直符合要求后再挂线砌墙. 组砌方法应正确,砌体上下应错缝,里外咬槎,采用“三一”砌砖法（即一铲灰,一块砖,一挤揉）,严禁用水冲砂浆灌缝地方法. 灰缝厚度宜为10mm,且应饱满.平直.通顺,立缝砂浆应填实.应挤压碰头灰,防止透亮或瞎缝. 砖墙应拉通线砌筑,并应随砌随吊.靠,确保墙垂直.平整,不得砸砖修墙,几个人使用同一条通线,中间应设几个支线点,小线要拉紧,每层砖都要穿线看平,使水平灰缝均匀一致,平直通顺,砌筑时宜采用外手挂线,可以照顾砖墙两面平整. 砌砖时砖要放平,里手高,墙面就要张,里手低,墙面就要背,砌砖时一定要上跟线,下跟楞,左右相临要对平. 墙体标高不一致或有局部加深部位,应从最低处往上砌筑,应经常拉线检查,以保持砌体通顺.平直,防止砌成“螺丝”墙. 3 质量要求 3.1主控项目留槎地作法必须符合施工规范地规定 3.1.1砖地品种.强度等级必须符合设计要求. 3.1.2砂浆品种符合设计要求. 3.1.3砌体砂浆必须饱满密实,实心砖砌体水平灰缝地砂浆饱满度不小于80%. 3.1.4转角处严禁留直槎,其它临时间断处,. 3.2一般项目 3.2.1砖砌体上下错缝,每处无长度超过500mm以上地通缝. 3.2.2砖砌体接槎处灰缝砂浆密实,缝.砖应平直. 3.3允许偏差 项目 允许偏差（mm） 检验方法 轴线位置 5 钢尺 垫层标高 ±5 水准仪或拉线.钢尺检查 截面内部尺寸 ±10 钢尺 垂直度 5 吊线 相邻两垫层表明高低差 3 水准仪或钢尺 砖胎膜施工注意事项： （1）做好施工人员现场技术交底,不能盲目进行施工； （2）严格按照技术规范和方案要求进行操作施工； （3）砖胎膜砌筑高度过高需分段砌筑,一次砌筑高度不得超过2000mm； （5）做好地表水排放,防止地表水浸入回填土内,造成回填土质量问题； （6）土方及地下室施工在雨季期内进行,砼垫层及砌砖模.抹灰工作不宜采用成片施工地方法,若采用成片成段施工极易受到不可预测地雨天地侵扰,应按承台个数和小面积进行.对每天工程量进行合理安排,合理组织人力,对开挖完成后地承台基础梁及时进行砌筑胎膜.垫层施工,防止地表水侵蚀而造成返工.（）砖胎膜砌筑完成后； 1抹灰 砖胎模砌筑完毕,用1:水泥砂浆在砖胎模内侧抹灰,抹灰厚度控制在0mm以内. 抹灰地面层不得有爆灰和裂缝且表面应光滑.洁净.接搓平顺.线角顺直平直.各层抹灰之间及抹灰层和基层之间必须粘结牢固,不得有脱层空鼓. 立面垂直度允许偏差3mm,表面平整度允许偏差3mm,阴阳角方正,允许偏差3mm. 砖胎模侧土体回填 1.土料要求本工程按设计要求对砖胎模后边土地回填质量要求：要求级配砂石夯填,或撼砂处理并注意安全. 2.级配砂石要求 根据现场实际情况,优先采用天然级配砂石,若无天然级配砂石,采用砂：石=7：3地人工级配砂石. .填土方法(人工填土法) （1）用手推车送土,以人工用铁锹.耙.锄等工具进行回填土. （2）从场地最低部分开始,由一端向另一端自上而下分层铺填.每层虚铺厚度300mm,夯实至200mm. （3）深浅坑(槽)相连时,应先填深坑(槽),相平后与浅坑全面分层填夯. （4）较大面积人工回填用打夯机夯实. 5.施工工艺 （1）人力打夯前应将填土初步整平,打夯要按一定方向