JWB绞车司机操作规程(最新).docVIP

JWB—55WJ矿用无极绳调速机械绞车司机操作规程 一、一般规定 1.绞车司机必须经岗前培训合格后，并取得合格证后方可上岗操作。 2.司机必须了解绞车的结构、原理、性能、主要技术参数等内容，并应会一般性的检查、维修保养及故障处理。 3.必须了解运行区段巷道基本情况，如总长度、巷道起伏变化情况、巷道内挡车器的布置，安全设施配置等情况。 二、操作前的准备 1.检查绞车各部位螺栓无松动，各部位销、轴、拉杆螺栓及背帽等完整齐全无变形、无弯曲。 2.检查液压系统不漏油，油箱的油位正常，压力正常。 3.检查绞车刹车的换向阀、张紧油缸换向阀位置无改变。 4.检查控制开关，操作按纽、电机、语音信号等应无失爆现象，信号必须声光清晰、齐全，准确可靠。 5.绞车的快慢速离合器手柄都处于松开位置。 6.检查红灯与绞车的闭锁情况。 7.检查钢丝绳无磨损、扭曲、打折现象，在滚筒上排列整齐。 8.通过以上检查，发现问题要及时汇报，处理好后，方可开车。 三、绞车司机操作步骤及运行中注意事项 1.收到开车信号后，回复信号，并确认无误后，打开红灯，准备开车。 2. 根据开车信号，按下绞车 “正转”或“反转” 按钮，启动主电机。 3.按下油泵开关“启动”按钮，启动油泵电机，液压站压力表显示在4—6MPa之间，刹车打开。 4.拉紧慢速离合器，绞车慢速启动。 5.需快速运行时，松开慢速离合器，同时拉紧快速离合器，绞车快速运行。 6.绞车运行中注意事项： ①如启动困难或有异常现象，应查明原因，不准强行启动。 ②运行中，司机要精力集中，注意观察钢丝绳在滚筒上的排绳情况，发现松绳严重时，立即停车，查明原因并处理后方可开车。 ③绞车运行中，始终保持快慢速离合器为一紧一松，严禁将快慢速离合器同时拉紧。 ④运行中，如发现下列情况时，必须立即停车采取措施，待处理后再运行。 a.电机转动响声出现异常或冒烟。 b.钢丝绳有异常大幅度跳动，或突然大幅松弛。 c.钢丝绳在滚筒上打滑或出现爬绳、咬绳现象，钢丝绳接头有翘起或断丝破股现象。 d.张紧装置有异常现象。 e.有其他异常响声、异味。 f.突然停电或有其他险情时。 7.听到停车信号后，将运行离合器松闸，同时按下控制油泵电机“停止”按钮，油泵停止运行，刹车抱闸，按绞车停止按钮。 8.绞车运行期间，司机必须坚守岗位，并保持注意力集中。 9.绞车司机必须坚持现场交接班，交接班时双方必须将设备运转情况、现场遗留问题及注意事项等交接清楚，并及时、完整、准确的填写交接班记录。 四、危险因素及避险措施 1. 危险因素：未开启红灯的情况下开车，他人误入巷道内，跑车造成人身伤害事故。 避险措施：每班开车前试验绞车与红灯的闭锁情况，不闭锁时严禁开车。 2. 危险因素：刹车未打开而拉紧离合器，造成绞车损坏事故。 避险措施：启动时，按照操作步骤进行，先启动主电机和油泵电机后，再拉紧离合器，绞车运行。 3. 危险因素：绞车运行中，将快慢速离合器全部拉紧，造成绞车损坏事故。 避险措施：绞车运行中，始终保持快慢速离合器为一紧一松，严禁将快慢调速闸同时拉紧。 4. 危险因素：停车时，未将快慢速离合器松开而关闭刹车，造成绞车损坏事故。 避险措施：停车时，先将快慢速离合器松开后再关闭刹车（停油泵）。 5. 危险因素：快慢速离合器进行切换时，由于操作不当，造成绞车损坏。 避险措施：快慢速离合器进行切换时，先将拉紧的一个离合器松开后，同时另一个松开的离合器拉紧。 6. 危险因素：绞车运行中出现异常未及时停车，造成矿车跳道或其它事故。 避险措施：绞车运行中出现异常时，要及时停车检查。 四、严禁、必须事项 1.车辆出现掉道，严禁使用绞车硬拉复位。 2.绞车在运行期间，严禁司机脱岗。 3.非专职司机严禁操作绞车。 4.绞车运行中，严禁将快慢速离合器同时拉紧。 5.严禁对液压站换向阀的位置及压力进行随意调整。 6.绞车司机必须经岗前培训合格，取得合格证后方可上岗操作。 7.每次启动绞车前，必须对相关设施进行检查。 8.绞车运行中出现异常，必须停车进行检查。 9.司机离开岗位时，必须切断电源，进行闭锁挂牌。 10.必须执行“行车不行人，行人不行车”的规定。 11.停止油泵时，必须松开离合器。 山西沁源县新超煤矿 李永祥 441682626