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重沸器管束泄漏经验分享
重沸器管束泄漏经验分享
新疆博瑞能源轮南LNG厂
一、事情经过
2012年5月24日中控在操作监护中，发现400#导热油炉V4150液位不稳，中控显示液位持续下降，即通知外操检查各流程是否有漏点；
二、原因分析
经检查流程无泄漏点，就通知化验取样检查，经取样静止存放观察，发现胺液出现分层现象
原因分析-1
初步判断上层是油，经工程师和EPC人员现场确认为导热油，分析为导热油出现内漏，进入胺液系统，即按程序上报公司，按要求正常停运。
原因分析-2
1、导热炉系统流程外观检查后，结论为有两个可能出现泄漏的地方，加热炉管束漏，重沸器管束漏。
2、经查加热炉内没有出现异常现象，另胺液含油，经从贫胺罐上罐口取样，含大量导热油，确认为重沸器管束漏照成胺液含油。
三、分析判断-1
经停运后，打开重沸器检查，
分析判断-2
1、换热管采用为板翅式散热结构-（图1）
2、换热管采用弯管接头焊接方式
四、可能出现漏点的分析
1、换热管采用为板翅式散热，很多板翅焊接连接点有可能出现漏点；
2、换热管采用弯管接头焊接方式，弯管焊点容易出现漏点；
3、换热管管头连接口容易出现漏点。（图）
五、结果
1、安装盲法兰；
2、进行水压检漏；
3、换热管管头口出现渗漏。
4、对漏点进行封堵；
5、保压12小时，观察无漏点及压力正常；
6、恢复安装；
7、正常运行。
歇后语
做什么事要认真负责
否则
与人分享者必得到加倍的回报
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