哈工大机械设计大作业-螺旋起重器设计精选.docx

设计题目螺旋起重器（千斤顶）已知条件：起重量=50KN，最大起重高度H=150mm。螺杆、螺母选材千斤顶螺旋滑动速度低，但是载荷较大，故采用钢对青铜的螺杆与螺母。千斤顶螺杆对齿牙强度要求较高，采用梯形螺纹螺旋传动，选用45钢。千斤顶螺母采用强度高、耐磨、摩擦系数小的铸铝青铜。托盘和底座均采用铸铁材料。螺纹传动设计耐磨性计算由于螺杆采用45钢，螺母采用铸铝青铜查参考文献[1]得[p]=18-25MPa。人力驱动[p]值可增大20%，则[p]=21.6-30MPa。取[p]=24MPa。按耐磨性条件选择螺纹中径，选用梯形螺纹。由参考文献[1]查得对于整体式螺母系数，取 =1.5。由耐磨性条件公式：式中:——螺纹中径，mm；——螺旋的轴向载荷，N； H——螺母旋合高度，mm；——引入系数，=H/d；[p]——材料的许用压强，MPa。查参考文献[1]，取公称直径d=36mm，螺距p=3mm，中径=34.5mm，小径=32.5mm，内螺纹大径=36.5mm。螺杆强度校核千斤顶螺杆危险截面受轴向力F和扭转力矩的作用，这里的扭转力矩是螺纹副的摩擦转矩。根据第四强度理论，螺杆危险截面的强度条件为:式中：——螺杆螺纹的小径，mm；——螺杆材料的许用应力，MPa；——螺杆所受的轴向载荷(N)；——螺纹副摩擦力矩，N·mm；，为螺纹升角，。由参考文献[2]查得钢对青铜的当量摩擦因数=0.08~0.10,取=0.09。代入数据计算得到：。把数据带入公式中可得：，，，取。螺杆满足强度条件。螺母螺纹牙强度校核因为螺母材料强度低于螺杆 ，所以螺纹牙的剪切和弯曲破坏大多发生在螺母上，故可只校核螺母螺纹牙强度。查参考文献[1]得螺母材料的许用切应力,取=38MPa；许用弯曲应力=40~60MPa, 取=50MPa螺母螺纹牙根部剪切强度条件为：式中：——轴向载荷(N)；——螺母螺纹大径(mm)；Z——螺纹旋合圈数，Z取10； b——螺纹牙根部厚度(mm)，对于梯形螺纹b=0.65p。代入数据计算：即螺母满足剪切强度要求。螺母螺纹牙根部的弯曲强度条件为：式中 l——弯曲力臂， 其它参数同上。代入数据计算：即螺母螺纹牙满足弯曲强度要求。螺纹副自锁条件校核由螺纹副自锁条件：式中：——螺纹螺旋升角我，°，；——当量摩擦角，°；——螺纹线数，n=1；——螺纹导程，mm；——螺纹中径(mm)；——当量摩擦系数,查机械设计表5.10，得=0.08~0.10,取=0.09。代入数据得：得到： 满足自锁条件。螺杆的稳定性校核螺杆的柔度值式中：——螺杆的最大工作长度，取螺母中部到另一端支点间的距离，则；其中：——螺母高度(mm)，；——螺杆与手柄座相接处的尺寸，查手册知，=9mm。假设手柄直径为20mm,由尺寸经验公式取h1=37mm,则=150+15+37+9mm=211mm——长度系数，对本千斤顶，看作一端固定、一端自有，则可取=2；d3——螺纹小径，mm。带入数值得对于45调制钢，当时，螺杆稳定的临界载荷为：那么，由压杆稳定条件因此，满足稳定性条件。螺母外径及凸缘设计根据经验公式，螺母外径D2≈1.5d=1.5×36=54mm；螺母凸缘外径D3≈1.4D2=1.4×54=75.6mm，取D3=76mm；螺母凸缘厚b=(0.2-0.3)H=(0.2-0.3)×30=6-9mm，取b=8mm。其他零件设计手柄设计加在手柄上的力需要克服螺纹副之间的摩擦阻力矩T1和托杯支撑面间的摩擦力矩T2。取加在手柄上的力F=300N，手柄长度为L，则有FL = T1 + T2。对于T1和T2，有公式中的符号见参考书[3]。根据经验公式，,取D=60mm;,取=26mm。托杯材料选择铸铁，手柄选择Q215，摩擦因数f=0.12,则代入数据得：那么手柄长度取=200mm,加套筒长500mm。手柄直径，查参考文献[2]得：，查参考文献[1]得，，取带入计算得取底座设计螺杆下落至底面，再留20-30mm的空间，底座铸造起模斜度1:10，壳厚。由结构设计确定，=125mm；=1.4=1.4×1125=175mm。结构确定后校核下底面的挤压应力：底面材料选择铸铁HT100，查表得铸铁件壁厚为10~20mm时，，显然，，底面强度满足设计要求。根据经验公式取S=18mm托杯设计根据经验公式，取=75mm；，取D=60mm；，取=28mm；，取=55mm；，取=7mm；，取=7mm。其他尺寸计算固定托盘用的挡圈内径10mm，外径36mm，厚5mm；螺杆底部挡圈内径10mm，外径50mm，厚5mm；，取=8mm；因此采用。紧定螺钉 GB/T71-1985 M6×20。固定手柄的套筒直径取设计示意图参考资料[1]王连明,宋宝玉.机械设计课程设计.哈尔滨:哈尔滨工业大学出版社,2010;[2