0定期精密测量与ES TEST功能试验程序12-28.doc

定期精密测量与ES TEST功能试验程序 文件编号 QP080300 版 次 1.0 页 次 1/7 发行日期 2008年2月15日 目的 1.1 定期了解品质的稳定性,以防止产品品质劣化。 对已有劣化产品特性，采取有效的措施，预防产品发生不良。 范围 凡本公司量产一年以上的产品。 定义 精密量测：对零件图面标明的尺寸进行量测。 批 准 审 查 作 成 定期精密测量与ES TEST功能试验程序 文件编号 QP080300 页 次 2/7 内容 4.1 全尺寸检查 4.1.1 流程 流程 权责单位 相关说明 表 单 品管 依产品别制定年度精密量测计划 ［年度精密量测计划表］ 品管 依排定日程及图面实施量测 ［精密量测记录表］ 品管 依「图面」及ISIR判定 品管 《纠正与预防措施管理程序》 品管 《记录管制程序》 4.1.2 内容 1.年度精密量测计划订定 （1）订定人员：由品质课技术员依产品别订定［年度精密量测计划表］，并送品质课课长审查，技术中心经理核准。 实施频率 ■ 一年至少实施一次，并由品质课依下列情形分别订定精密量测频率。 产品生产数多寡。 车型已生产年限。 模具使用情况，精度变化。客户使用频率。 设备精度情况。 ■ 量测数量最少须测定一件。 （3）品质课课长依［年度精密量测计划表］对实施之计划进行跟催。 2.精密量测实施 品管人员依［年度精密量测计划表］排定日程，并依图面及客户ISIR实施量测，记录于［精密量测记录表］。 尺寸量测：包含各零件之图面标明的尺寸。 量测仪器必须经校验合格。 量测人员必须依《特殊岗位人员审查规定》审查合格。 定期精密测量与ES TEST功能试验程序 文件编号 QP080300 页 次 3/7 3.判定及纠正措施：品质技术员依《PPAP生产件批准规定》及图面作判定，判定合格则将记录存档备查；对不合格项目必须再扩大抽验以解析原因，并依《纠正及预防措施管理程序》改善。 4.2 ES TEST功能试验 4.2.1 流程 流程 权责单位 相关说明 表单 设计课 品管 1)新品开发由设计课提出委托试验 2)年度试验由品质课依客户要求定期试验 ［试验委托单］ ［年度功能试验计划表］ 品管 ［试验委托单］ 图面/规范 品管 确认有无破损及明显影响试验结果的不良现象 品管 品管 委托单位 ［试验委托单］ 品管 委托单位 委托单位 实验室 品管 《纠正与预防措施控制程序》 品管 《产品功能试验规范》 「图面ES规格」 相关试验记录表 品管 品管 依「ES规格」判定 品管 《记录管理程序》 定期精密测量与ES TEST功能试验程序 文件编号 QP080300 页 次 4/7 4.2.2 内容 1.委托试验：试作阶段、量试阶段由设计员填写［内测试验委托单］委托实验室试验，客诉或特采品由品保课长指示试验，外来委托经由技术中心经理审查后进行试验。 2.年度功能试验计划：实验员依客户[控制计划]定期对产品进行功能试验，并排入［年度功能试验计划表］。 3.资料查证：实验员依产品的「图面ES规格」及《产品功能试验指导书》对测试品进行资料的查证，以决定委外测试或内部测试。 4.测试品确认：实验员依ES规格做测试品确认，并于测试品或容器贴上［实验用品标签］（附件一）填写品名、规格、测试项目等内容，如测试品有破损或明显影响测试结果之不良现象则判定不合格，并重新从仓库或委托者领取测试品。 5.委外试验 （1）.委外试验由实验员填写［外测试验委托单］，经实验室主管审查，技术中心经理核准后送至委外试验机构进行试验。 （2）.实验员依委外试验之日期进行跟催，委外试验机构试验完毕后应将结果通知本公司，口头通知时应转变成公司内测试报告。 （3）.判定、纠正与预防措施：委外试验之判定由委外试验机构作初期判定，由实验室主管作最终判定。判定不合格依《纠正与预防措施控制程序》处理。 6.内部试验 （1）.实验员依内测[实验委托单]或[年度性能试验计划表]、图面ES规格及《产品功能试验指导书》实施测试并执行记录，测试完毕后将结果填写于［实验用样品标签］上。 （2）.实验报告及实验记录呈送实验室主管审查、技术中心经理核准后存档管理。 （3）.判定及纠正措施：实验员依据ES规格及《产品功能试验指导书》对试验结果作判定，判定不合格时通知委托者作异常处理，判定合格时记录存档备查。 4.3 实验室管理 4.3.1 实验室方针：诚信 规范。 4.3.2. 实验范围：实验室的检测范围，依《产品功能试验规范》，建立［实验室试验能力一览表］以规范检测功能及项目，并经实验室主管审查、技术中心经理核准后生效。 4.3.3.日常管理及