机械加工工序卡1.doc

机 械 加 工 工 序 卡 产品型号 零件名称 零件号 后缸盖 工序名称 锻造 工序号 01 技检要求 保证图示尺寸 基准面 材料 同时加工零件数 设备 牌号 硬度 名称 型号 Q251 200HBS 1 冲床 TC23-63 夹具 定 额 代号 名称 单件时间（分） 每班次数 每台件数 工人等级 工步号 工步内容 走刀长度(毫米） 走刀次数 切削深度(毫米） 切削速度（米/秒） 主轴转速（转/分） 进给量（毫米/转） 机动时间（分） 辅助时间（分） 刀具 辅具 量具 名称规格 数量 名称规格 数量 名称规格 1 各表面不应有裂纹及烧伤，凸凹现象. 2 检验,保证尺寸 拟制 日期 审核 日期 批准 日期 共 页 第 页 机 械 加 工 工 序 卡 产品型号 零件名称 零件号 后缸盖 02 工序名称 粗,精车右平面 工序号 技检要求 按照图示要求保证粗糙度要求并保证尺寸118±0.1工平面无明显刀痕 基准面 上平面与侧面 材料 同时加工零件数 设备 牌号 硬度 名称 型号 Q251 200HBS 1 卧式车床 CW6180B 夹具 定 额 代号 名称 单件时间（分） 每班次数 每台件数 工人等级 工步号 工步内容 走刀长度(毫米） 走刀次数 切削深度(毫米） 切削速度（米/秒） 主轴转速（转/分） 进给量（毫米/转） 机动时间（分） 辅助时间（分） 刀具 辅具 量具 名称规格 数量 名称规格 数量 名称规格 1 粗车平面,控制尺寸到119mm 170 1 2 2.67 300 0.2 1.14 2.61 硬质合金车刀 1 2 精车平面,控制尺寸到118mm 170 1 1 3.09 300 0.15 1.59 1.86 硬质合金车刀 1 拟制 日期 审核 日期 批准 日期 共 页 第 页 机 械 加 工 工 序 卡 产品型号 零件名称 零件号 后缸盖 工序名称 粗精车左平面 工序号 03 技检要求 按照图示要求保证粗糙度要求并保证尺寸118到115尺寸无明显刀痕,并且保证各面没有可以刀痕 基准面 下平面与侧面 材料 同时加工零件数 设备 牌号 硬度 名称 型号 Q251 200HBS 1 卧式车床 CW6180B 夹具 定 额 代号 名称 单件时间（分） 每班次数 每台件数 工人等级 工步号 工步内容 走刀长度(毫米） 走刀次数 切削深度(毫米） 切削速度（米/秒） 主轴转速（转/分） 进给量（毫米/转） 机动时间（分） 辅助时间（分） 刀具 辅具 量具 名称规格 数量 名称规格 数量 名称规格 粗车平面,控制尺寸到118与116 200 170 1 2 2.67 300 0.2 1.14 硬质合金车刀 1 精车平面,控制尺寸到116与115mm 200 170 1 1 3.09 300 0.15 1.59 硬质合金车刀 1 拟制 日期 审核 日期 批准 日期 共 页 第 页 机 械 加 工 工 序 卡 产品型号 零件名称 零件号 后缸盖 工序名称 粗精车外圆成型 工序号 04 技检要求 按照图示要求保证粗糙度并保证各尺寸,各表面没有明显可见的刀痕迹,控制同轴度要求 基准面 右平面及外圆 材料 同时加工零件数 设备 牌号 硬度 名称 型号 Q251 200HBS 1 卧式车床 CW6180B 夹具 定 额 代号 名称 单件时间（分） 每班次数 每台件数 工人等级 工步号 工步内容 走刀长度(毫米） 走刀次数 切削深度(毫米） 切削速度（米/秒） 主轴转速（转/分） 进给量（毫米/转） 机动时间（分） 辅助时间（分） 刀具 辅具 量具 名称规格 数量 名称规格 数量 名称规格 1 粗车外圆及端面 35 1 2 2.98 1000 0.2 0.227 2.61 硬质合金车刀 1 2 精车到图示尺寸 35 1 0.5 3.09 1000 0.15 0.279 1