DS 65-150 有机镀层和电镀规范.docVIP

2005年6月9日 译 蔡欣鑫 （共9页） 内容 目的 参考 指示/规范 有机粉末试验要求 关于锌，铜，铜合金和非金属（塑料）基体的镀层应用，零件基体和镀层厚度要求，电镀，纹路和光滑抛光过程 耐磨损；参考ASTM D-968 耐粘附力；参考ASTM D-3359 水浸；参考ASTM D-870 耐化学药品；参考ASTM D-1308 腐蚀试验，ASME＆CSA要求；参考：ASTM G-85＆ASTM B368 铅笔硬度；参考ASTM B-3363 粉末和液体镀层的凝固测试；由Delta公司开发 可见缺陷 表面工艺的新附加要求 附录A DS65-150 有机镀层和电镀规范试验要求总结 该产品和工艺规范 这里含盖的产品和工艺规范，无限制地包括专门标准，检查规则，指导，评论，说明，参考总括及其它节选，表述，板式，定单和其它是机密信息，归公司所有。并受美国，国际版权和其他知识产权法律的保护。还有题目和所有不仅仅局限于版权，商标，专利，技术知识和专属于Delta水龙头公司（“Delta”）的所有商业机密。使用整体或部分Delta产品和工艺规范，要受到有时间限制的使用权协议中的规定。除非另有规定，没有Delta的书面许可，无论是作为产品还是服务，都不可分发，也不可复制，重做，改变，出版，引用，翻译或合成为其他格式，媒体或任何派生著作。 该文件本身就作为未出版的著作受版权法保护。如果没有Delta的书面许可，保留该文件的接受者不可复印，重做或合并于其它媒介。 目的 该规范规定用于Delta水龙头公司使用的有机镀层和电镀零件的评估程序。也列举了在有机镀层前对金属和非金属基体的专门电镀要求。 参考 标准参考最新版本。 ASTM B-368规范 铜加速乙酸酸性盐雾试验方法 ASTM D-870规范 水浸试验 ASTM D-968规范 洒落试验用磨损剂的有机镀层耐磨损 ASTM D-1308规范 家用化学品对干净有色有机表面的影响 ASTM D-3359规范 测量粘着力的胶带试验 ASTM D-3363规范 膜硬度铅笔试验 ASTM D-3451规范 聚合粉末和粉末镀层 凝胶时间，倾斜电镀流动试验和颗粒大小及分布 ASTM G-85；附录A1 改进的盐雾试验 Delta电镀规范#100 ASME A 112.18.1 CSA；B125 DS-500，PQR 指示/规范 该标准提供金属和非金属零件上的建议镀层厚度，规定电镀前的基体电镀要求及目测要求。参考了用于判定电镀零件和有机镀层耐磨损，耐化学物质，硬度，粘合力和耐腐蚀的必要方法和试验。该规范和ASME A112.18.1，零件操作条件号SC-2（中等）＆CSA B125标准的要求和试验方法一致。 所有接受该标准规定的试验的零件都是生产方法和工艺的代表，事先不能接受其它试验。 不符的零件必须隔离，返工或适当报废。要找出不符的原因并予以纠正。 认可表面 （参考，会定期更新，但可能不是目前的状况） WH 白色 AL 浅黄褐色 GB 光泽黑 BL 亚光黑 IW 乳白色 有机粉末试验要求 纯净的有机粉末按照ASTM D-3451中列出的方法和规范进行试验。供应商是该材料品质控制的重要途径。供应商要对按照ASTM D-3451的要求得出试验结果的每批次的干净粉末进行一致性的认证。 光泽和亚光粉末不必符合上述ASTM规范。供应商也是这些材料品质控制的主要途径。 所有有机镀层都要符合该规范中的所有性能要求。 关于锌，铜，铜合金和非金属（塑料）基体的镀层应用，零件基体和镀层厚度要求，电镀，纹路和光滑抛光过程 2.1 零件上的有机镀层是为了提供干净的保护层或获得专门的光泽覆盖。 下面所示的厚度值是近似值，会根据电镀零件的类型和有机粉末而有所变化。有机镀层的应用要符合美学和实用的要求。通过对照试样来保持美学要求。 说明：所有零件都应当适度清洁，必要时在进行有机镀层前进行铬处理。为了符合该规范所列性能要求，零件应保持其清洁度。 电镀和PVD镀层零件上的有机镀层，不要求电镀基体的厚度符合Delta规范#100的要求。该规范中所列基材的电镀厚度要求仅当最上层为有机电镀时才使用。在这种情况下，Delta规范#100用于测量镀层厚度值。 光泽镀层只用于氰化或酸性铜电镀基材上，如果它们事先涂有环氧涂料。因为要符合该规范中所列的性能要求，不可在氰化或酸性铜基材上直接进行电