CM800长丝在针织毛衫领域的应用.docx

横编CM800长丝在针织毛衫领域的应用王少辉1，赵俐1，费水瑛2（1.东华大学纺织学院，上海201620；2.上海雄瑛制衣有限公司，上海201609）摘要：采用CM800长丝，即PTT、PET双组分长丝，与羊毛交织生产针织毛衫，介绍了编织与整理工艺，从纱线细度、纱线细度与机号配合、织物密度、喂纱张力、导纱器、垫纱角等几个方面说明了生产中需要注意的问题。对织物的拉伸性能、抗皱性能、透湿性能、悬垂性能、抗起毛起球性能进行测试，并将结果与锦包氨织物进行对比，表明CM800织物在弹性回复性能、抗皱性能以及抗起毛起球性能等方面更有优势。关键词：CM800长丝；羊毛；针织毛衫；弹性回复性能；抗皱性能；抗起毛起球性能中图分类号：TS184.5文献标志码：B文章编号：1000-4033（2009）01-0027-04羊毛是针织毛衫的主要原料，它具有许多优良特性，如弹性好、吸湿性强、保暖性好、不易沾污、光泽柔和等，这些性能使羊毛衫具有各种独特风格。但羊毛制品的尺寸稳定性和洗可穿性是困扰羊毛衫发展的难题，而羊毛与弹性丝的结合，可以较好地解决这一问题，这是毛衫行业发展的一个重要方向［1］。目前，横机产品多采用氨纶包芯纱来提高产品的弹性和保形性，产品成本较高，而且由于氨纶弹性过大，会给身体带来较大的服装压，影响穿着的舒适性。为此，可用CM800长丝来替代氨纶包芯纱与羊毛进行交织。CM800长丝是PTT、PET双组分长丝，是由PTT和PET并列复合坯布中伸直纤维的卷曲得以显现，形成类似羊毛的细而密的卷曲形态，从而赋予织物良好的弹性和蓬松性。从表1可以看出，CM800与锦包氨相比强度相差不大，但断裂伸长率小于后者。CM800有优良的弹性回复率和较低的塑性变形率，可以满足服用弹性纤维的要求。1原料羊毛与弹性丝的结合通常是通过编织添纱组织实现的，因此原料分为面纱和地纱。面纱为18tex×2（32S/2）纯羊毛纱线；地纱为16.7tex/64f（150D/64f）CM800长丝，4.4tex/7.8tex（40D/70D）锦包氨弹性纱，两种纱线性能如表1所示。编织工艺编织效果在11针/25.4mm手摇横机上22.1分别以纬平针和1+1罗纹为地组织编织单、双面两种添纱织物。编织效果如图1所示。编织要点运用添纱技术开发PTT横机产品，既能利用PTT优良的弹性回复性能，又能充分体现面纱纤维的特性，提高了产品的附加值。添纱组织的最大特点在于一个线圈重叠在2.2表1纱线性能比较纺丝得到的，其中两种组分各占50%。PTT和PET同属聚酯类材料，但具有不同的物理性能和热加工性能，CM800长丝最大的特点是利用两种成分的不同热学特性，通过复合纺丝方法获得具有阶段自然卷曲羊毛面纱地纱弹性丝和蓬松性的三维卷曲结构。下机的（a）平针添纱组织（反面）（b）1+1罗纹添纱组织织物经过湿热处理加工后，可以使图1编织效果图作者简介：王少辉（1983—），女，硕士研究生。主要从事PTT针织毛衫的开发研究工作。·27·纱线种类断裂强度/（cN·tex-1）断裂伸长率/%弹性回复率/%塑性变形率/%CM80030.94034.64171.8987.024锦包氨29.59837.31758.76010.30921针织工业2009年1月No.1另一个线圈上，通过使用双孔导纱器将面纱和地纱分别送纱，因此采用此组织的织物拥有独特的两面效果，个性十足。但编织该组织最大的问题便是可能出现纱线彼此位置的更换，即跳纱问题，影响产品外观质量。因此在编织时，需要注意以下几点。正常编织［2］。后整理CM800长丝优良的弹性回复性能必需要经过一定的湿热处理后才能得到，所以含有CM800的织物下机后也要经过适当的整理才能显现出满意的弹性效果。后整理工艺：a.将CM800织物在80℃的水浴中浸泡20min（锦包氨织物不需要）；b.洗剂FLOW0.5%，浴比1∶30，在60℃下洗涤10min；c.用40℃温水漂洗2次，再用清水冲洗；321a.纱线细度1.中心孔；2.辅孔。图2喂纱梭嘴为了使添纱组织中的两种纱线有良好的覆盖关系，面纱宜选用21较粗的纱线，线。地纱选用较细的纱1.地纱；2.面纱。纱线细度与机号的配合b.图3喂纱顺序在已知的机器针数下，与弹性丝合并使用的毛纱通常要比一般纯织时的羊毛纱细，因为弹性丝已经有一定粗细，同时下机整理后弹性丝进一步缩紧，会使坯布克质量f.垫纱角d.柔软剂WA2mL/L，醋酸垫纱角是编织添纱组织的一个重要的工艺参数，垫纱角的大小对0.5mL/L，浴比1∶30，在50℃下浸泡20min；e.脱水烘干。整理后的CM800织物手感柔软丰满，较锦包氨织物更为轻薄。整烫平展后放置于恒温恒湿室内，调湿平衡后进行性能测试。编织的正常进行起重要作用。根据圆机的“二小一大”编织理论，编织时面纱的垫纱横角和垫纱纵