混凝土浇筑预案.doc

混凝土浇筑预案 1.工程1.25倍，最大不超过50cm。 （2）使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点一动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍(一般为30-40cm)。振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。 （3）浇筑砼时应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短。间歇的最长时间按所用水泥品种、气温及砼凝结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理。 （4）浇筑砼时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的砼凝结前修正完好。 （5）砼从搅拌台出料至砼入模时间不宜超过3小时。 （6） 砼浇筑前，应先将底板和承台地模清理干净，并采用高压水将泥土冲洗干净，在集水井中放置水泵将水抽走。待钢筋工程、模板工程验收合格后，方可进行砼浇捣施工，砼配合比、石砂、水泥、外加剂等资料应齐全。 （7）砼的振捣采用￠50型插入式振动棒，使用时应按如下规定操作：首先每一振点的振捣时应使砼表面呈现浮浆和砼不再下沉为落，且振捣棒的插入点间距不宜大于1.5倍振捣棒作用半径，振捣棒与模板的距离不宜大于0.5倍振捣棒作用半径，并避免碰撞钢筋、模板和预埋件，同时振捣棒插入下层砼深度应不小于50mm。 6.柱的砼浇筑： 柱浇筑前底部应先填以3-5cm厚与砼配合比相同减去石子的砂浆，柱砼应分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。 柱子与梁板整体混凝土应一次浇筑完毕，在柱浇筑完毕后停歇1h，使其获得初步沉实，再继续浇筑。 在浇筑柱子砼时，也有管理人员旁站，监督下料和打振动棒，让钢筋工对移位梁筋和柱筋复位。保证砼的密实度。 7.梁、板混凝土浇筑： 本工程梁板砼浇捣将采用泵送的方法,将砼输送至浇捣部位。 梁、板应同时浇筑,浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”,即先浇筑梁,根据梁高分层浇筑成阶梯形,当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑,随着阶梯形不断延伸,梁板混凝土浇筑连续向前进行。 为减小对模板的侧压力和防止冷缝的形成，浇捣时,浇筑与振捣必须紧密配合,第一层下料慢些,梁底及梁侧部位要注意振实,振捣时不得触动钢筋及预埋件。 梁柱节点钢筋较密时,浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑,并用小直径振捣棒振捣。 浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚,用振捣棒进行振实，无气泡、浆出齐后再用铁插尺检查混凝土厚度,砼表面平整度及标高一定要控制到位，施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。 8.楼梯混凝土浇筑： 楼梯混凝土自下而上浇筑,先振实底板混凝土,达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣,不断连续向上推进,并随时将踏步上表面抹平。 施工缝位置:楼梯砼宜连续浇筑完,多层楼梯的施工缝应留在楼梯段1/3的部位，施工缝应垂直于楼梯板留置。 9．不同强度等级混凝土浇筑： 按不同强度等级混凝土设计的现浇构件相连接时，两种混凝土的接缝应设置在低强度等级的构件中，并离开高强度等级构件一段距离。当接缝两侧的混凝土强度等级不同且分先后施工时，可沿预定的接缝位置设置固定的钢板网，先浇高强度等级混凝土，后浇低强度等级混凝土。当接缝两侧的混凝土强度等级不同且同时浇筑时，可沿预定的接缝位置设置隔板，随着两侧混凝土浇入逐渐提升隔板并同时将混凝土振捣密实，也可沿预定的位置设置胶囊，冲气后在两侧同时浇入混凝土，在混凝土浇筑完毕后排气并取出胶囊，同时将混凝土振捣密实。 10.砼的养护： 基础梁、楼层结构顶板、框架柱、剪力墙等平面部位：在砼浇筑完毕后12小时内进行浇水养护，浇水次数应能保持砼处于湿润状态，有专人养护。养护时间不少于3天（防水砼结构养护时间不少于7天）。在已浇筑的砼强度未达到1.2Mpa，不得在其上踩踏、配模及支架。 11、混凝土浇筑过程中现场管理措施 （1）梁板混凝土浇筑时应具有人行通道，采用穿脚活动马凳上铺竹跳形成通道，严禁操作人员在钢筋上践踏，浇筑时派专人维护，使钢筋能按设计要求就位。 （2）必须在浇筑地点随机取样留置混凝土试件，并标明部位、时间及混凝土标号，由专人负责。 （3）水电施工应根据土建施工的进度进行积极配合，做好预留、预埋避免凿洞返工，影响质量和进度。 （4）由于泵送砼浇筑速度快，收光不及时；极易导致混凝土开裂，混凝土收光应加强施工组织和劳动力安排，选择合理的施工方法，做到工作有序。若第一次收光不及时，极易导致混凝土开裂。 （5）掌握混凝土初凝时间，在混凝土初凝后，终凝前对混凝土进行二次木夯(或碾压)收光，以密闭由于混凝土沉降及干缩产生的非结构性表面裂纹。 （6） 12.施工中应注意的质量问题： 蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚,振捣不实或漏振,模