课程设计（论文）-焊接工艺设计精选.docxVIP

目录绪论1第一章产品说明2第二章材料焊接性的分析32.1低碳钢的焊接性32.2低合金高强度钢（16MnR）的焊接性4第三章焊接材料与焊接方法的选择53.1焊接方法的选择53.2焊接材料的选择53.2.1接管等手工电弧焊时焊接材料53.2.2筒节等处埋弧焊时的焊接材料53.2.3低合金高强钢手工电弧焊时的焊接材料6第四章焊接工艺评定及其它参数的选择74.1接头与坡口的设计74.2工艺方案的选择8第五章主要零部件的加工工艺95.1筒节的制造工艺95.1.1钢材的准备95.1.2钢材的下料115.1.3钢板的卷制115.1.4点焊和纵缝装配135.1.5矫圆与无损检测及制孔145.2标准椭圆封头的制造工艺155.3接管及法兰的制造工艺165.3.1接管的制造165.3.2法兰的制造175.4支座的制造工艺18第六章各个零件的装焊工艺206.1筒节的环缝装配焊接216.1.1环缝装配216.1.2环缝焊接226.2接管与法兰的装焊236.3接管与筒体的装焊246.4支座与筒体的装焊24第七章焊接成品的质量检验257.1外观检查257.2无损检验257.2.1射线探伤257.2.2渗透探伤257.3水压试验检验267.4致密性检验26致谢27参考文献28附录A29附录B43绪论近年，压力容器被广泛应用于现代的工业、民用及军用等部门。压力容器在社会各行各业的生产、储存、运输等方面具有不可取代的地位，在发展国民经济、巩固国防、解决人们衣食住行等方面起着极为重要的作用。目前我国普遍采用常温压力贮罐, 常温贮罐一般有两种形式: 球形贮罐和圆筒形贮罐。球形贮罐和圆筒形贮罐相比: 前者具有投资少, 金属耗量少, 占地面积少等优点, 但加工制造及安装复杂, 焊接工作量大, 故安装费用较高。一般贮存总量大于500或单罐容积大于200时选用球形贮罐比较经济; 而圆筒形贮罐具有加工制造安装简单, 安装费用少等优点, 但金属耗量大占地面积大, 所以在总贮量小于500，单罐容积小于100时选用卧式贮罐比较经济。圆筒形贮罐按安装方式可分为卧式和立式两种。一般选用卧式圆筒形贮罐, 只有某些特殊情况下(站内地方受限制等) 才选用立式。本文主要讨论卧式圆筒形浓硫酸贮罐的设计。本储罐的焊接工艺设计主要设计了卧式储罐的产品说明，结构特点，材料焊接性的分析，例如筒体、封头、接管以及垫片的材料为Q235C，而带颈对焊法兰材料为16MnR，涉及到异种材料的焊接，板厚及焊接方法的选择，焊接顺序的分析，焊接接头与坡口的设计，焊缝的布置，焊接检验等过程。除此之外，还有实际中很重要的工艺卡以及装配图等的设计。产品说明本次工艺设计的对象是容积V=150m3，储存介质为浓硫酸，温度为常温的卧式储罐，通过前面结构的设计可知，筒体长度为8320mm，公称直径D=2800mm，封头为EHA型标准椭圆封头，设置了2个人孔，以及多个进料管、出料管、温度计、压力表、排空口。本设计有针对性的对储罐的焊接材料的焊接性、焊接方法、焊接接头以及坡口按照结构尺寸图进行设计。图 1.1卧式储罐的结构尺寸该卧式储罐的设计参数根据前面的结构设计如表 1.1所示：表 1.1设计参数设计压力MPa设计温度℃介质焊接接头系数主要材料0.124150浓硫酸0.9Q235C/Q235B/16Mn材料焊接性的分析2.1低碳钢的焊接性低碳钢w(C)，w(Mn)，w(Si)又少，所以，通常情况下不会因焊接引起严重硬化组织或淬火组织。这种钢材的塑形和冲击韧度优良，焊成的接头塑性和冲击韧度也很好，焊接时，一般不需要预热、控制层间温度和后热，焊后也不必采用热处理改善组织，可以说，整个焊接过程中不需要特殊的工艺措施，其焊接性优良。其化学成分和力学性能见表2.1和2.2。表 2.1 普通碳素结构钢的化学成分化学成分（质量分数）（%）牌号等级CMnSiSPQ235A0.14-0.220.30-0.650.30.0500.045B0.12-0.200.30-0.700.045C≤0.180.35-0.800.0400.040表 2.2 普通碳素结构钢的力学性能牌号等级拉伸试验（不小于）冲击试验温度/℃夏比V形缺口冲击吸收功/JQ235—B20≥27C02.2低合金高强度钢（16MnR）的焊接性低合金高强度钢含有一定量的合金元素及微合金化元素，其焊接性与碳钢有差别，主要是焊接热影响区组织与性能的变化对焊接热输入较敏感，热影响区淬硬倾向增大，对氢致裂纹敏感性较大，含有碳、氮化合物形成元素的低合金高强度钢还存在再热裂纹的危险等。只有在掌握各种不同低合金高强度钢焊接性特点和规律的基础上，才能制定正确的焊接工艺，保证低合金高强度钢的焊接质量。其化学成分和力学性能见表2.3和2.4。表 2.3 低合金高强度钢的化学成分牌号质量等级化学成分