通风科应知应会内容精选.docxVIP

瓦斯员应知应会内容一、瓦斯检查员必须经过县级以上培训部门培训，经考试合格取得资格证书后，方可持证上岗。必须熟悉所负责范围内的通风系统。二、下井前要认真检查光学甲烷瓦斯检测器，气球有无破裂，气路是否漏气；光谱是否清晰；灯光是否明亮；开关是否灵敏；水份吸收管内的药品（硅胶）是否失效；二氧化碳吸收管的药品（钠石灰）是否失效，发现问题，及时更换，使用的笔记本、笔、粉笔、各类瓦斯报表、温度计等是否带全。三、进入井下后，首先在井底车场全风压进风风流中，将光学甲烷检测仪调整至零位，并将刻度盘上的光谱进行校队，同时要注意校正地点和被检查地点的温度不要相差过大。在携带瓦斯器时要防止碰撞，造成仪器失真；在使用瓦斯检查仪动作要轻、要准确，不得用力过猛。检查甲瓦斯浓度时，瓦斯管必须同顶板接近，可以用木杆或瓦斯检查棒将瓦斯吸入管挑至顶板接近处小于30cm地点，每个地点都应检查三次，取其最大值，记入记录本内；检查二氧化碳时，断开药品连接管，将瓦斯吸管与底板保持30厘米的距离进行检查，检查结果为混合气体，然后再同一地点检查瓦斯浓度，用混合气体浓度减去瓦斯浓度，乘以0.955的值，即为该地点的二氧化碳浓度。四、每次检查完毕后，必须将镜目盖好。上井后清洗一次并要观察光谱是否还原，若还原，则证明检查正确，否则为不正确。光学甲烷检测仪每季度应校对一次，每6个月应检验一次。。五、对失修、停工恢复通风的巷道瓦斯检查，应由两名瓦斯检查员和两名安全检查员，分为两组，携带自救器，一前一后，相距5米，进行检查，不得并排前进。六、对每次检查结果、存在问题和处理意见，都要认真记录并及时报调度室和分管领导。七、发现瓦斯积聚，瓦斯浓度超限时，要首先撤离现场人员，及时向调度室汇报现场情况，查明原因，制定安全措施，进行排放瓦斯。排放瓦斯前，首先弄清瓦斯浓度和积聚量，并切断瓦斯流经区域范围内的设备电源，撤出人员，设置警戒，排放瓦斯必须严格按照瓦斯排放安全技术措施执行。开动局扇前检查局部通风机及其开关附近10米范围内风流中的瓦斯浓度是否符合规定，全风压供风量要大于局扇吸风量，禁止循环风。八、瓦斯检查员必须严格执行“一炮四检”和“三人连锁放炮制”制度。同时要监督炮眼充填黄泥符合规定后，方可交换牌板，准许爆破，否则坚决制止，杜绝瓦斯超限作业。九、瓦斯检查员在检查瓦斯时，每次的检查结果必须做好记录，填写牌板进行瓦斯公布，填写瓦斯日报表，做到瓦斯检查“三对照”，杜绝空班、假检或漏检。十、瓦斯员进入工作面时，必须随时检查风筒有无漏风、脱节现象和风量大小。在接送风筒时，必须捆吊坚固，保持风筒吊挂平直，缝环必挂，每个接头必须进行反压边，风筒出风口距工作面掌头不得大于5米，风筒传感器必须随着风筒的延续，向前移动至距风筒出口约15米处。备用风筒必须存放在指定地点、不准乱仍乱丢造成损失者负赔偿责任。十一、工作面专职瓦斯检查员，要负责本采区范围内的通风瓦斯管理，负责将工作面各地点的甲烷传感器悬挂到规定位置，爆破时对甲烷传感器进行适当的保护，防止爆破将甲烷传感器或监控线路打坏、打断，造成数据中断或发生意外事故。十二、巡回瓦斯检查员负责井下所有采掘工作面、临时施工地点、变电所、硐室、水仓、库房、临时密闭或栅栏等地点的瓦斯巡回检查工作；负责井下所有通风设施、设备的检查工作，保证通风设施、设备的正常运行，一旦发现问题，要立即进行现场处理，现场解决不了的，要及时向调度室、通风科和跟班领导汇报，进行落实处理。保证全矿井安全通风、安全生产。1、矿井总回风巷或一翼回风巷，瓦斯和二氧化碳浓度超过0.70%，全矿立即停止生产，主管安全生产副矿长、矿总工必须亲自组织有关人员查明原因进行处理，并要及时向县煤炭局和县监控中心汇报。2、采区回风巷、采掘工作面回风巷风流中，瓦斯浓度超过0.8%或二氧化碳浓度超过1.5%时，必须停止工作，撤出人员，汇报矿总工程师组织人员迅速采取有效措施进行处理。3、采掘工作面风流中，瓦斯浓度达到0.8%时，必须停止电钻打眼，停止工作，撤出人员，切断电源，迅速查出原因采取有效措施进行处理。爆破地点附近20米以内风流中，瓦斯浓度达到0.8%时，严禁爆破。 5、采掘工作面及其他作业地点风流中、电动机或其他开关安设地点附近20米以内风流中的瓦斯浓度达到1.2%时，必须立即停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。6、采掘工作面及其他巷道内，体积大于0.5m3的空间内积聚的瓦斯浓度达到2.0%时，附近20米内必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。7、对因瓦斯浓度超过规定切断电源的电器设备，必须在瓦斯浓度降低0.8%以下时，方可通电开动。矿井因停电检修、主扇风机停风或通风系统遭到破坏后，必须有恢复通风排放瓦斯和安全送电措施。在恢复正常通风后，所有受到停风影响的地点，都必须先经瓦斯检查人员检查瓦斯，只有在瓦斯浓度符合《煤